电动隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。 电动隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。多采用经验准则，具体从下几方面考虑：。 1、从调节系统的调节质量分析并选择；2、从工艺配管情况考虑；3、从负荷变化情况分析。隔膜泵中隔膜材质的说明隔膜泵中隔膜材质的说明 橡胶橡胶隔膜以天然橡胶模压而成，橡胶内加入人造添加剂以提高隔膜的抗化学性和（或）弯曲性能。在压模橡胶隔膜时，橡胶内安置了一种尼龙编织网以分散应力从而强化隔膜。 氯丁橡胶应用于无腐蚀液体的廉价普通膈膜。丁晴橡胶石油/油基液体用廉价膈膜。 三元橡胶在极低温条件下有好的弯曲寿命。山道橡胶在极高温条件下有好的弯曲寿命,应用于无腐蚀液体的廉价普通膈膜。渗氮橡胶在极低温条件下有好的弯曲寿命。 ，用以输送芳香族或氯化烃及酸性液体聚偏氟乙烯（特氟隆PVDF）特氟隆是一种被认为最具化学稳定性的人工合成材料。特氟隆隔膜带加强肋来控制隔膜的弯曲形状从而延长其寿命。利用这种特氟隆隔膜的革新提高了费用效能，同时极大地扩展隔膜泵的应用范围。特氟隆不是弹性物质，没有弹性，因此有一个支撑隔膜来提供支撑和延长寿命.。 提升水泵的防腐和保温效果 水泵的防腐与保温对于泵的工作有很重要的作用。大家都知道泵的输送介质大都是具有腐蚀性的，而且介质温度不同，腐蚀程度不同，如何提高水泵的防腐和保温效果？ 防腐蚀是水泵的首要问题，在氟塑料泵的使用过程中要按照操作规则进行，这样可以提高水泵的工作效率和使用寿命，同时也能有效减少误操作带来的机械故障所造成泄漏、渗漏事故，减少设备的腐蚀问题。 氟塑料本身具有良好的耐腐蚀特性，只要我们平时注意不对其造成损坏，注意环境条件就行。 还有就是交流输电线感应腐蚀的防护，一般来说交流电引起的腐蚀比直流电小得多，大约为直流电的1％以下。 但是当高压交流输电线与管道平行架设时，由于静电场和交变磁场的影响，对金属管道感应而产生交流电流，这时对管道的影响和危害却不能忽视，在交直流叠加的情况下，交流电的存在可引起电极表面的去极化作用，使腐蚀加速。 除尽可能避免或缩短平行段的长度外。 保温措施也不可少，尤其是在低温天气。如果设备是封闭式储存设备，那么就要针对输送管路和各个连接处阀门进行保温处理。如果是开放式储存槽，那么就要对周边环境进行有效控制，清除掉可燃易爆的物体，最好可以对储存槽周边进行加温，确保介质不会凝固。 水泵检验装置的设计要素探究 为使水泵产品的质量能得到有效控制和提高，设计建造一些新的检验装置尤为必要。 水泵小编在本文中介绍的是在自动化大功率消防水泵检验装置研制的基础上，对泵的检验装置各组成部分的设计要素进行总结，以供同行参考。 1、动力源 明确试验对象，确定动力源功率各单位设计检验装置的目的有所不同，有的只是为本单位的产品作试验用，有的需要为各种各样的泵服务(如检验中心)，所以动力源的功率应根据实际情况来确定。 2、传动系统 对使用柴油发动机的水泵检验装置，有传动装置的问题。 传动系统主要由离合器和齿轮箱组成。 对齿轮箱的设计。主要应考虑两个问题：a、速比确定 对工业泵而言，中心高800mm以下的泵，其转速一般为1450r／min和2900～2950r／min。 对消防泵而言，其转速千差万别，一般为2000～4000r／min。 齿轮箱速比的确定，既要考虑满足不同转速泵的试验要求，又要考虑让发动机在最大扭矩点附近工作。 经水泵分析，下述五种转速范围基本上可覆盖各种消防泵和工业泵的试验要求：1450 r／min；2000～2400 r／min；2900～2950 r／min；3000～3600 r／min；3600～4000 r／min。 在选定合适的发动机之后，根据该发动机的转速和上述的五种转速范围，就可以确定相应的速比。b、输出轴转向 水泵有正转泵、反转泵之分，考虑到检验装置的通用性，要求变速箱的输出轴在确定的各种转速范围内均可正转或反转。 3、测量与控制系统 欲实现自动化测试，系统应由传感器、二次仪表、计算机、接口板、伺服机构、采集器、组合屏和微机软件等组成，以实现在控制室内对柴油机启动、油泵启动、紧急停车、柴油机增减速和电动阀的控制；实现柴油机高水温、高油温、低油压和齿轮箱低油压、高油温的报警；实现水泵参数的自动采集和处理。下面就几个具体问题说明如下：a、测量内容 除水泵运行参数(转速、流量、压力或扬程、功率)和轴承座温度外，还应包括发动机的运行参数 (水温、油温、油压、发动机转速)，齿轮箱的油压、油温以及辅助装置的相关参数(如动力间温度、油箱油位高度、蓄电池电压等)，还应包括齿轮箱档位与转向的显示。b、测量精度 与测量水泵性能参数相应的传感器和二次仪表，其系统的测量精度应符合GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》的规定，其它各种测量仪表的精度根据需要确定。 d、注意事项 为了提高测量的自动化程度，需配备电动阀来调节流量。电动阀应保证在规定的压力下能双向运作(流量逐渐增大或减小)，一次点动的调节量0.1／s为宜； 试验现场与控制室均应有水泵和发动机、齿轮箱运行参数的显示，以保证运行安全可靠； 当水泵没有止回阀的情况下，压力测量仪表之前应设置阀门，以免一旦出现真空造成仪表损坏； 强、弱电应分开，以免互相干扰，影响测量精度； 测量水泵轴承座温度中，由于离旋转部件近，宜用磁性温度探头，以免试验人员受到伤害； 尽可能使用稳压装置以提高测压精度； 二次仪表的输出信号宜采用相同型式、同一标准输出信号范围，便于与采集器、计算机接口相连：自动化测量中，遥测数据是通过二次仪表变送后进入数据采集器的。由于二次仪表变送电压的负极悬浮，使得多路电压变送信号与数据采集器无法直接连接，此时可采用隔离模块方法，使多路信号经隔离模块变送后达到负极一致，实现变送信号与数据采集器的连接。 这种连接虽然可以实现数据传输，但二次仪表变送数据内所迭加的波纹电压无法改善，以致数据显示值波动较大。为了对遥测数据与数据采集器连通过程中的波纹进行处理，可设计一种电平转换方法的接口板，在电平转换过程中进行波纹抑制，以保证数据显示值稳定。 4、辅助系统 这里特别需要提一下关于水泵升降平台的问题。 由于发动机、齿轮箱、扭矩仪相互之间的连接关系是固定不变的，也就是说，当扭矩仪位置确定后，其输出端的中心高度是固定不变的。为了适应不同中心高的水泵的试验要求，需要有一个安装泵用的升降平台，要求平台可以自由升降到某一预定高度，然后靠加垫及泵的轴向移动等来调节泵的输入轴与扭矩仪输出轴的对中程度以及连接法兰间的平行度和间隙的要求。 根据试验泵的这一安装特性，对升降平台的高度调节要求完全自动化似乎没有必要，然而完全靠加垫等来调节也显得太繁杂，影响工作效率。因此，设计一个半自动化的水泵升降平台是合适的。