高压泵是高压清洗机的重要组件，在实际清洗过程中，要解决它的气蚀问题，才能保持高压清洗泵及清洗机的良好性能。我们先来了解气蚀现象的产生。 液体流体在泵入口处的压力，要是低于水温压力，其中一些液体就可能汽化蒸发。
这些蒸发的汽泡进入较高压力的范围时，会发生突变性的凝结，这就会造成附近液体往这里急速流动补充，造成对泵内零部件的冲击，这就是我们所说的气蚀问题。当反复出现这种情况时，泵体内壁就渐渐出现疲劳损坏，进而被浸蚀出现蜂窝状的不规则小洞。
气蚀现象大小不稳定，也就造成了高压泵的运转不稳定，从而形成了高压清洗机的工作性能的不稳定和下降。可见，必须解决气蚀问题，才能保持泵和高压清洗设备的良好工作性能。
我们可以采取事前预防和事后处置这两个方面的措施，来解决泵的气蚀问题： 第一个方面，在研发和设计制造时，就要充分考虑这个问题，一是在设计结构安排时，要使叶轮的叶片尽量向吸入的那一侧延伸，并且在材质选择上，要采用具有抗气蚀的优质材料。二是采用双吸叶轮，加大叶轮入口面积，加大叶片宽度，增大转弯处的曲度半径。
在泵的设计制造阶段就有意识地采取预防措施，奠定防止气蚀现象发生的基础。 第二个方面，在操作使用中采取预防气蚀措施。
可以降低高压泵的安装高度;使用既粗又直的吸入管;不要长时间大流量进行清洗工作;泵出现气蚀问题时，要把流量调小或降低转速;正确选择吸水高度;在气蚀区域贴补环氧树脂涂料。 通过以上这些措施，就可以有效地解决气蚀问题，保持泵和高压清洗机的良好性能。
QBY系列气动隔膜泵的应用场合
⑴泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。⑵泵吸油漆、树胶、颜料。
⑶粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
⑷各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
⑸油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
⑹泵吸各种乳剂和填料。
⑺泵吸各种污水。
⑻用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。⑼啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
⑽泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
⑾各种橡胶浆。
⑿各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。⒀各种剧毒、易燃、易挥发液体。⒁各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
⒂各种高温液体最高可耐150℃。⒃作为各种固液分离设备的前级送压装置。
隔膜泵中阀件的破坏机理十分复杂,涉及因素也很多,实践证明,阀的破坏主要有2 种形式:冲击破坏和冲刷破坏。
冲击破坏是指阀盘与阀座产生冲击时的破坏;冲刷破坏是指阀隙的高压溢流产生的破坏。在阀运动的过程中,上述2 种破坏形式是同时并存的,但实践证明隔膜泵中的阀件一般以冲刷破坏为主。因此,在进行阀件设计时,一般坚持以冲刷破坏为主,兼顾冲击破坏,即以限制阀隙最大流速为基础进行阀件设计.气动隔膜泵安装其实说来也挺简单，最主要就是要细心，还有就是按照说明指定的慢慢安装就行了。
高温工况下阀门材料如何选择
高温工况主要包括亚高温、高温Ⅰ级、高温Ⅱ级、高温Ⅲ级、高温Ⅳ级、高温Ⅴ级，水泵下面分别做介绍。
1、 亚高温 亚高温是指阀门的工作温度在325～425℃区域。
如果介质是水和蒸汽时，主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如果介质是含硫油品时，主要用具有抗硫化物腐蚀的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它们多用在炼油厂的常减压装置和延迟焦化装置上，此时CF8、CF8M、CF3及CF3M材质的阀门不是用于抗酸溶液腐蚀，而是用于含硫油品及油气管路上。
在此工况中，CF8、CF8M、CF3和CF3M的最高工作温度上限为450℃。
2、 高温Ⅰ级 阀门的工作温度为425～550℃时为高温Ⅰ级(简称PI级)。PI级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形的“高温Ⅰ级中碳铬镍稀土钛优质耐热钢”。因PI级是特定的称呼，在这里包含了高温不锈钢(P)的概念。
因此，如果工作介质为水或蒸汽时，虽然也可用高温钢WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃)，在含硫油品时虽然也可用高温钢C5(ZG1Cr5Mo)，但在这里不能称它们为PI级。
3、 高温Ⅱ级 阀门的工作温度为550～650℃，定为高温Ⅱ级(简称为PⅡ级)。PⅡ级高温阀门主要用于炼油厂的重油催化裂化装置，它包含用在三旋喷嘴等部位的高温衬里耐磨闸阀。PⅡ级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形的“高温Ⅱ级中碳铬镍稀土钛钽强化型耐热钢”。
4、 高温Ⅲ级 阀门的工作温度为650～730℃，定为高温Ⅲ级(简称为PⅢ级)。PⅢ级高温阀门主要是用在炼油厂的大型重油催化裂化装置上。PⅢ级高温阀门主体材料为ASTMA351标准中的CF8M为基形的“高温Ⅲ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。
5、 高温Ⅳ级 阀门的工作温度为730～816℃，定为高温Ⅳ级(简称为PⅣ级)。将PⅣ级阀门的工作温度上限定为816℃是因为阀门设计选用的标准ASMEB16134压力-温度等级中提供的最高温度为816℃(1500υ)。
另外，工作温度超过816℃以后，钢就接近进入了锻造温度区域，此时金属处于塑性变形区间，金属的可塑性好，难以承受高的工作压力和冲击力而保持不变形。PⅣ级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8M为基形“高温Ⅳ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。CK-20及ASTMA182标准中F310(其中C含量≥01050%)及F310H等耐热不锈钢。
6、 高温Ⅴ级 阀门的工作温度>816℃以上，简称为PⅤ级,PⅤ级高温阀门(作切断用阀门，而非调节型蝶阀类的阀门)必须采用特殊的设计手段，如衬隔热衬里或通水或气冷却等，方能保证阀门的正常工作。所以，对PⅤ级高温阀门的工作温度上限不作规定，这是因为控制阀门的工作温度不是仅靠材料，而是用特殊的设计手段来解决的，而设计手段的基本原理是一样的。
PⅤ级高温阀门可根据其工作介质和工作压力及采用的特殊设计方法等，选用合理的、能满足该阀门的材料。在PⅤ级高温阀门中，通常烟道插板阀或蝶阀的插板或蝶板常选用ASTMA297标准中的HK-30，HK-40高温合金，它们能在1150℃以下抗氧化和还原性气体中耐蚀，但不能承受冲击和高压载荷。
