1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。 对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。　2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。 　3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔腆泵，可以收到很好的效果。 。 4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。 5、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。 6、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。 7、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。 高压泵与高压清洗机的关系 高压泵是高压清洗机的重要组件，在实际清洗过程中，要解决它的气蚀问题，才能保持高压清洗泵及清洗机的良好性能。我们先来了解气蚀现象的产生。　　液体流体在泵入口处的压力，要是低于水温压力，其中一些液体就可能汽化蒸发。 这些蒸发的汽泡进入较高压力的范围时，会发生突变性的凝结，这就会造成附近液体往这里急速流动补充，造成对泵内零部件的冲击，这就是我们所说的气蚀问题。当反复出现这种情况时，泵体内壁就渐渐出现疲劳损坏，进而被浸蚀出现蜂窝状的不规则小洞。 气蚀现象大小不稳定，也就造成了高压泵的运转不稳定，从而形成了高压清洗机的工作性能的不稳定和下降。可见，必须解决气蚀问题，才能保持泵和高压清洗设备的良好工作性能。 我们可以采取事前预防和事后处置这两个方面的措施，来解决泵的气蚀问题：　　第一个方面，在研发和设计制造时，就要充分考虑这个问题，一是在设计结构安排时，要使叶轮的叶片尽量向吸入的那一侧延伸，并且在材质选择上，要采用具有抗气蚀的优质材料。二是采用双吸叶轮，加大叶轮入口面积，加大叶片宽度，增大转弯处的曲度半径。 在泵的设计制造阶段就有意识地采取预防措施，奠定防止气蚀现象发生的基础。　　第二个方面，在操作使用中采取预防气蚀措施。 可以降低高压泵的安装高度;使用既粗又直的吸入管;不要长时间大流量进行清洗工作;泵出现气蚀问题时，要把流量调小或降低转速;正确选择吸水高度;在气蚀区域贴补环氧树脂涂料。　　通过以上这些措施，就可以有效地解决气蚀问题，保持泵和高压清洗机的良好性能。 电动隔膜泵出口严禁安装阀门 我们有些使用单位不了解电动隔膜泵的使用性能，和离心泵一样在泵的出口安装个阀门，这样你就错了，电动隔膜泵和离心泵的性能区别在于电动隔膜泵不可以关闭阀门　正确的操作方法：　电动隔膜泵出口严禁安装阀门（如必须装阀门，正确的操作方式是开机以前要先把阀门打开，或者先关机在关闭阀门，切勿关闭阀门闷打）工作压力不得超过3公斤，以免造成损失。　2.应及时加油，保持润滑系统正常运转，.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃，被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内；.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时，使用后应及时清洗排净泵内积物，以免再开时损坏。以上是耐励泵业为您提供。