顾名思义管道增压泵是安装在管路上增压的泵。大部分的管道泵均采用离心泵,具有性能范围广、制造技术成熟、使用和维护都比较方便。而全自动管道增压泵,又称为自来水全自动管道增压泵是目前市面上可靠性及使用性最好的设备之一。
设备性能范围广、操作简单、控制和保护功能齐全、经济实用。
是工地临时供水、小型办公楼及商务楼等场合(卫生间洗手或冲厕用水)自来水理想的增压设备。全自动管道增压泵按原理分类可以分为以下三种: 压差式:压差式由普通电气控制柜、增压泵、电接点压力表(缺水保护和工作压力设定)、气压罐、止回阀、闸阀、底座等组成;使用时直接串联在自来水管道上直接增压。
通过在电接点压力表上预先设置好工作范围(压力上下限值),开机运行后,设备开始运行增压,当管道压力值上升至用户预先设置的上限压力值时,在电接点压力表的作用下,水泵立即停机保持压力值;当打开龙头用水后,管网压力下降,一旦低压力值于用户设定的压力下限值时,水泵重新启动增压。
往复循环便达到恒压供水的。
液位式:液位式(无需变频)由普通电气控制柜、增压泵、液位浮球开关(液位控制)、电接点压力表(缺水保护)、止回阀、闸阀、底座等组成;使用时串联在自来水管道上,通过对自来水管道的自来水二次增压将其输送到房顶水池/水塔里,当水池/水位里的水达到预先设置好的高水位时,在浮球开关的作用下水泵停止运行,当用户用水导致水位下降至预先设置的下限水位时,在浮球开关的作用下水泵重新启动增压供水。往复循环实现连续供水的目的。 变频式:变频式由变频控制柜、增压泵、电接点压力表(起缺水保护)、远传压力表(压力数据反馈)、气压罐、止回阀、闸阀、底座等组成。
通过预先设置好恒定压力值,工作时远传压力表不断采集管道压力数据并反馈给控制器,控制器通过对比用户预设值和实际压力值实时调节水泵转速以修正压力偏差值,如此循环便达到恒压供水的目的。
气动隔膜泵安装使用说明
气动隔膜泵安装指导方法气动隔膜泵安装其实说来也挺简单,主要就是要细心,还有就是按照说明指定的慢慢安装就行了。吸入管的管径不得小于泵入口端口径,如输送高粘度流体时,吸入管的管径最好大于泵入口口径。
入口端的吸入配管必须耐用,没有皱折,才能够产生高真空状态。
出口配管的管径至少要与出口径相等,或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的,否则会降低泵的自吸能力。
气动隔膜泵安装:如若忽略安装细节,长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置:噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞,影响到其他泵的安装。
使用:首先,泵的位置必须是便于使用的,这样将便于维修人员进行日常检查及调试。供气:每台泵应有一条通气管,且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定,但勿超过7BAR。
(125PSI)安装高度:请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
管路:直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。
应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且,管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。
可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。
若要将泵体与一固定底座连接,在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的,而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。
要停止泵在紧急情况下的运作,只需关上安装在气管上的“截止"阀门。
一个适当的功能阀将终止泵的供气,从而阻止输出。“截止"阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。气动隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。
气动隔膜泵的应用特点
1、由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必需配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的中央,如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于梗塞,这样对电动泵就形成负荷过高的环境,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道梗塞时主动停止。
4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动,不需要地基,占地面积小,安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐化性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔离。
6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。