高压无气喷涂效率高，表面细腻平整，附着力强，涂料损耗少而得到建筑、机械、船舶、家具等行业的广泛使用。　　高压无气喷涂机分为气动式无气喷涂机，电动式无气喷涂机（柱塞泵）和电动无气喷涂机（隔膜泵），由于气动式无气喷涂机需要带压缩空气源而限制了气动喷涂机的使用。 　　现仅将电动柱塞无气喷涂机与电动隔膜无气喷涂机作比较，柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将涂料吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损，机器寿命短。 而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。 另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得喷涂不稳定，涂料喷上的墙面平整度就不够好。但柱塞泵初始吸料较快是其长处。 　　隔膜式无气喷涂机（隔膜泵），其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作（注意，活塞并不直接接触涂料），再推动隔膜运动，将涂料吸收加压后推出，通过喷嘴喷向涂装物体，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。 运行可靠是隔膜泵的又一长处，故障率极底，对电压要求底，对环境要求底，维修容易，维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。　　隔膜泵性价比优，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。　　堪贝尔高压无气喷涂机拥有多项世界领先的独创技术。 采用Prime Booster TM系统能在数秒内重新启动并装料，解决了无气喷涂机初始吸料困难的技术难题，创新的DAP IV 入口阀设计大大降低了阀门被涂料粘住的可能，加上大功率的电动马达与坚固的一次成型外壳，堪贝尔喷涂机可以胜任各种短工期高任务量的施工作业。　　喷嘴是另一影响涂装质量的重大因素。其质量评价为耐磨损，雾化均匀，美国堪贝尔产品喷嘴均由硬质合金制造，耐磨损，涂装质量高，价格相对便宜更使隔膜泵如虎添翼，成为涂装机械中的皎皎者！。 吸不上水故障原因分析 在运用水泵的进程，会经常呈现吸不上水的状况，那么，致使水泵不出水的要素都有哪些呢？其主要就有有以下四点要素。 1、进水管和泵体内有空气 (1)水泵启动前未灌满满足的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。 (2)与水泵触摸的进水管的水平段逆水流方向使用0.5%以上的下降坡度，衔接水泵进口的一端为，不要完全水平。假如向上翘起，进水管内会存留空气，下降了水管和水泵中的真空度，影响吸水。 (3)水泵的填料因长时刻运用现已磨损或填料压得过松，形成很多的水从填料与泵轴轴套的空隙中喷出，其成果是外部的空气就从这些空隙进入水泵的内部，影响了提水。 (4)进水管因长时刻潜在水下，管壁腐蚀呈现孔洞，水泵作业后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。 (5)进水管弯管处呈现裂痕，进水管与水泵衔接处呈现微小的空隙，都有也许使空气进入进水管。 2、水泵转速过低 (1)人为的要素。有有些用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，成果形成了流量小、扬程低乃至不上水的成果。 (2)水泵自身的机械毛病。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，形成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有也许下降水泵的转速。 (3)动力机修理不灵。电动机因绕组焚毁，而失磁，修理中绕组匝数、线径、接线方法的改动，或修理中毛病未完全扫除要素也会使水泵转速改动。 3、吸程太大有些水源较深，有些水源的外围地势较平整处，而疏忽了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或底子吸不上水的成果。 要知道水泵吸水口处能树立的真空度是有极限的，真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不也许树立的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵作业晦气。 所以各离心泵都有其最大容许吸程，通常在3-8.5米之间。装置水泵时切不可只图便利简略。 4、水流的进出水管中的阻力丢失过大有些用户经过丈量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但仍是提水量小或提不上水。其要素常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丢失过大。 其要素常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丢失过大。通常状况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程丢践约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程丢践约1米。此外，有有些用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有必定的影响。其它要素的影响。 (1)底阀打不开。通常是因为水泵搁置时刻太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀也许会锈死。 (2)底阀滤器网被阻塞;或底阀潜在水中污泥层中形成滤网阻塞。 (3)叶轮磨损严峻。叶轮叶片经长时刻运用而磨损，影响了水泵功能。 (4)闸阀可止回阀有毛病或阻塞会形成流量减小乃至抽不上水。 (5)出口管道的走漏也会影响提水量。 节流阀节流口堵塞的3个原因 节流阀需要经常操作，因此应安装在易于方面便操作的位置上。同时安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持一致。节流阀的节流口堵塞原因一般有以下几点： 1、油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。 2、由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子，而节流缝隙的金属表面上存在电位差，故极化分子被吸附到缝隙表面，形成牢固的边界吸附层，吸附层厚度一般为5~8微米，因而影响了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度时，会被液流冲刷掉，随后又重新附在阀口上。这样周而复始，就形成了流量的脉动。 3、阀口压差较大时，因阀口温度高，液体受挤压的程度增强，金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差，因此压差大时容易产生堵塞现象。