什么是喘振现象？什么是流体喘振原因？预防水泵喘振现象的措施有哪些？　　当具有“驼峰”性能曲线的不锈钢耐腐蚀离心泵与风机在曲线上K点以左区域工作时，即在不稳定区域工作时，就往往会出现喘振现象，或称为飞动现象。喘振现象，即是泵与风机的流量和能头在瞬间内发生不稳定的周期性反复变化的现象。　　具有驼峰形的某一风机性能曲线，当其在大容量的管路中运行工作时，如果外界需要的流量为qVA,此时管路特性曲线和风机的性能曲线相交于A点，在该点管路消耗的能量与风机产生的能量达到平衡，因此，工作是稳定的。 当外界需要的流量增加到9vb时，　　工作点向A的右方移动至B点，此时工作仍然是稳定的。当外界需要的流量减小为时，工作点向A的左方移动到E点，　　随着外界需要的流量进一步减小至qVK,此时对应的工作点为尺点，尺点为临界点，X点的左方即为不稳定工作区。　　如果外界需要的流量继续减小到qWK,这时风机所产生的最大能头将小于管路中的阻耗，因为管路容量较大，在这一瞬间管路中的阻耗仍为因此，管路中的阻耗大于风机所产生的能头，流体开始反方向倒流，由管路倒流人风机中（出现负流量），即工作点由K点移向C点。 由于倒流使管路中的压力迅速下降，工作点很快由C点跳到Z)点，此时流量为零。由于风机在继续运行，所以当管路中压力降低到相应的点压力时，泵或风机又重新开始输出流量。 由驼峰性能曲线可知，为了和管路中的阻能相平衡，相应的工况点又跳到E点。只要外界所需要的流向保持小于上述过程又重复出现，即发生喘振。如果这样循环的频率与系统的振荡频率合拍，就要引起共振，常造成泵或风机损坏。　　从理论上讲，喘振的发生应具备以下三个条件：　　。 ①泵与风机具有驼峰形性能曲线，并在不稳定工况区运行。　　 ②管路中具有足够的容积和输水管中存在空气。　　 ③整个系统的喘振频率与机组的旋转频率重叠，发生共振。　　就本质来说，旋转失速和喘振是两种不同的概念。 旋转失速是由叶片结构特性造成的一种流体动力工况，而喘振是泵或风机性能与装置振荡耦合后的一种表现形式。　　喘振与汽蚀现象也是不同的，汽蚀一般发生在较大流量处，与此相反，喘振发生在小流量处。而且，喘振的振动周期比较长，频率范围为10?0.1Hz，而汽蚀的频率范围为600-25000Hz0　　防止泵与风机发生喘振的措施如下：　　。 ①在大容量管路系统中尽量避免采用具有驼峰形q　　用9v-//性能曲线平直向下倾斜的泵与风机。　　 ②使流量在任何条件下不小于qVKo如果装置系舒中所需要的流量小于9vk时，可装设再循环管或自动排阀门，使泵或风机的出口流量始终大于9VK。　　 ③改变转速或吸入口处装吸入阀。当增加转速或无大吸入阀时，性能曲线9v-//上临界点A：向右上方移动，　　与此相反，当降低转速或关小吸入阀时，性能曲线W-上的临界点K向左下方移动，从而可缩小性能曲线的不稳定段。　　 ④采用可动叶片调节。当外界需要的流量减小时，线下移，临界点向左下方移动，输出流量相应变小。　　 ⑤在管路布置方面，应尽量避免压出管路内积存空气，例如不让管路有起伏，但要有一定的向上商斜度。另外，尽量把调节阀及节流装置等靠近泵的出口安装。　　 ⑥在运行中，当多台泵或风机并联时，如果负荷减小，则应尽量提前减少投运的台数，以保证运行设备在接近正常流量下运行。 　　立式管道离心泵与风机由于其起动方式与轴流式不同，一般是阀门全关时起动，然后逐渐开启阀门，增加流量，所以当采用具有驼峰形性能曲线的泵与风机时，必然要通过不稳定工况区。在此区域内有可能发生喘振现象，但时间很短，所以由于喘振而导致叶片断裂的报道还没有。分析起来，离心泵与风机的叶片有前后盘在两端固定，叶片流道窄，其刚性要比轴流式悬臂梁形且流道宽的叶片强得多，因而在旋转失速的激振作用下发生共振的可能性也要小得多。 关于将石油天然气工业用焊接钢管等5类 各省、自治区、直辖市质量技术监督局： 为加强特种设备安全监察工作，强化对特种设备的设计、制造、安装、修理、改造和使用环节全过程安全监察的有效性，积极预防和减少特种设备事故，总局研究决定： 一、自2006年5月1日起，停止受理全国工业产品生产许可证目录中的锅炉压力容器用钢管（含不锈钢管）、锅炉压力容器用钢板、石油天然气工业用焊接钢管（含不锈钢管）和港口起重机械（不含其它港口装卸机械）的工业产品生产许可证和压缩气体、液化气体分装（由压力容器向气瓶或罐车分装）的危险化学品生产许可证，转为实行特种设备（压力管道元件、起重机械、锅炉压力容器材料）制造许可证和气体充装许可证管理。按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备制造许可证由国家质检总局受理和颁发，气体充装许可证由省级质量技术监督局受理和颁发。 二、已取得上述项目全国工业产品生产许可证的企业，在许可证有效期内，向国家质检总局提出申请，直接将全国工业产品生产许可证证书换成特种设备制造许可证证书，原许可证有效期不变。已取得压缩气体、液化气体的分装项目危险化学品生产许可证的企业，在许可证有效期内，向省级质量技术监督局提出申请，直接将危险化学品生产许可证证书换成气体充装许可证证书，原许可证有效期不变。原上述生产许可证审查部，可以向国家质检总局提出申请，成为特种设备行政许可鉴定评审机构。 三、今后，申请办理特种设备制造许可证或气体充装许可证，要按照特种设备行政许可的要求和程序办理。 按照附件所列的国家标准或行业标准制造压力管道元件、港口起重机械产品或锅炉压力容器材料的企业，必须在取得特种设备制造许可证后，方可从事制造活动，危险化学品中的压缩气体或液化气体分装（由压力容器向气瓶或罐车分装）的企业，必须在取得气体充装许可证后，方可从事气体充装活动。违者按照《特种设备安全监察条例》的规定予以处罚。 二〇〇六年四月二十日附件：有关压力管道元件、港口起重机械产品及锅炉压力容器材料的国家标准或行业标准一、压力管道用焊接钢管（包括石油天然气工业用焊接钢管）制造标准：GB/T 9711《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T 3091《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》SY/T 5037《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T 5038《普通流体输送管道用螺旋高频焊钢管》SY/T 6194《石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管》二、压力管道用无缝钢管（包括锅炉压力容器用钢管）制造标准：GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310《高压锅炉用无缝钢管》GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》GB9948《石油裂化用无缝钢管》GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB18248《气瓶用无缝钢管》GB/T 18984《低温管道用无缝钢管》SY/T 6194《石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管》三、锅炉压力容器钢板制造标准：GB713《锅炉用钢板》GB3531《低温压力容器用低合金钢板》GB6653《焊接气瓶用钢板》GB6654《压力容器用钢板》GB/T 19189《压力容器用调质低合金钢板》四、港口起重机械制造标准：GB/T 14743 港口轮胎起重机技术条件GB/T 14783 轮胎式集装箱门式起重机技术条件GB/T 15361 岸边集装箱起重机技术条件GB/T 16562 港口高塔柱式轨道起重机技术条件GB/T 17495 港口门座起重机技术条件GB/T 17992 集装箱正面吊运起重机安全规程GB/T 19683 轨道式集装箱门式起重机JT 400-1999 港口门座起重机安全规程JT 421-2000 港口固定起重机安全规程JT/T 561 港口台架式起重机安全规程JT/T 562 港口轮胎起重机安全规程JT/T 564 港口缆车起重机JT/T 565 港口缆车起重机安全规程JT/T 566 轨道式集装箱门式起重机安全规范JT/T 568 港口货运斜坡缆车安全规程JT/T 5019 港口轮胎式集装箱门式起重机技术条件JT/T 5026 港口牵引车技术条件JT/T 5036.2 内河港口固定起重机、台架起重机技术条件JT/T 232 集装箱正面吊运起重机技术条件 耐酸泵应该如何选型 耐酸泵可以说是化工泵的一种，专门用来输送酸性具有腐蚀性的物质。至于要选择什么样的耐酸泵，要根据要输送什么酸性物质。下面水泵罗列出常见的几种的耐酸泵。 1、盐酸 用泵 常用的盐酸的最高浓度为38%，所以，盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了，但如果从使用寿命、性价比等方面来考虑的话，可以选用FSB氟合金离心泵或CQB-F磁力泵，这二种泵的价格、性能都令人满意。 2、硫酸 用泵 硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵，前者可选范围较大，稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，后者（浓硫酸泵）只能选择氟塑料（F46）泵了，因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是浓硫酸的密度较高，选泵的时候电机功率要注意配大，简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送浓硫酸时的轴功率。 3、氢氟酸 氢氟酸的腐蚀性非常强，建议选用氟塑料磁力泵，（且一定要将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材料）4、硝酸 硝酸输送泵也建议选用氟塑料磁力泵，且橡胶密封圈要换成四氟材质的。 5、醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料磁力泵。如CQB磁力泵、CQ316L不锈钢磁力泵。