气动隔膜泵在操作时需要特别注意的地方1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。 根据当地法律法规妥善处理。15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和安装。 气动隔膜泵是目前国内最新颖的一种采用压缩空气为动力源，通过气阀往复运动分配空气，带动隔膜挤压输送介质的容积式泵，该泵集杂质泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵、潜水泵等输送机械的优点。 该系列泵具有结构美观，良好的物理抗性，经久耐用等特点，对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽，尤其可以解决叶片式泵的跑、冒、滴、漏及不允许空转等问题，该系列产品可利用普通干净的工业气或仪表气，在0.1公斤的低压下启动，在正常输送状况下节约用气量30%以上，是新一代的节能性泵种，具有良好的市场前景。 气动隔膜泵的选型方法 气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。 1、首先要确认适不适合使用气动隔膜泵。气动隔膜泵一般的扬程在50米左右，口径100毫米左右。如果你需要的扬程或口径远大于它的参数，则不适合使用气动隔膜泵。 2、流量、口径的选择。因为气动隔膜泵的扬程最大值基本上是固定的，即使有些厂家声称他们的气动隔膜泵可以达到70米，但是那也只是他们故意夸大说法，如果压力太大，那么泵的寿命就会严重受到影响！所以根据自己需要的流量和口径来选择适合的气动隔膜泵。 3、根据液体的腐蚀性、温度、浓度和粘度等参数，选择不同材质的气动隔膜泵。气动隔膜泵的材质一般有铸铁、铝合金、不锈钢、工程塑料、衬胶、衬氟等，隔膜片、密封球及球座的材质一般有丁晴橡胶、四氟、F46、氟橡胶等，根据不同的液体选择不同的材质。 4、气动隔膜泵的参数如下表：型号流量m3/h扬程m吸程m使用温度℃最大空气消耗量（m3/min）最大允许通过颗粒直径（mm）最大供应压力（kg/cm2）选气动隔膜泵先仔细对比物料的属性，如酸碱类，可以考虑PP聚丙烯外壳（强酸应选择PVDF材质），溶剂，油墨，涂料等应选择铝合金，如果里面有腐蚀性添加剂那就要选择316不锈钢材质的隔膜泵了，根据经验基本铝合金隔膜泵都可以了，在化学性质抵抗表中查相关化学属性，来选择合适的隔膜片，阀球，阀座，然后在根据实际流程工艺需要的流量，出口压力，粘度，比重来选型，请特别关注粘度，在流量曲线图上面正确按照说明来选取合适的性能点，然后在选择合适的口径。 水泵超功率运行的解决方法 在特大洪涝灾害发生时，特别需要泵站在超高扬程下尽可能地加大水泵流量。水泵总结这时往往使水泵的轴功率大大超过额定轴功率，致使配套动力机超载损伤。解决水泵超功率问题的常用方法有减小叶片安装角、降低水泵转速、更换功率较大的动力机、电机增容改造等。 一、减小叶片安装角 当水泵在高扬程运行时，减小叶片安装角可以有效地降低水泵轴功率，避免机组超载；同样道理，当水泵在大流量工况运行且机组长时间过负荷时，也应将叶片角度调小，以保证机组的安全和正常运转。将叶片角度调小，带来的负面影响是泵的流量减小，因此它比较适用于出现高扬程大流量工况运行时间不长、叶片角度全调的大中型立式轴流泵站。对叶片为半调的中小型泵站，如果因扬程偏高，动力机功率不够用，为了节省改造费用，也可将叶片安装角长期固定在较小的位置。 二、降低动力机转速 通常只适用于变速容易实现的中小型机组。对大型机组，由于变速设备昂贵，一般很少采用。 三、更换功率较大的动力机 与降速类似，一般只适用于中小型机组，对大型电机，除非确需增容和更新(如老化和损坏严重，修复不如新买)，否则，一般应尽可能不采用，以免造成不必要的花费。 四、电机增容改造 结合电机老化改造，采用新材料、新工艺，提高原电机的额定功率。以28CJ56型轴流泵配套的1600kW同步电机改造为例，若仅更换老化线圈，电机额定功率可提高到1800kW，功率提高幅度为12.5%。 如同时更换电机的某些部件，如改造定子外壳及铁芯、转子大轴、磁轭、铸钢体、铁芯、推力头、镜板及导瓦等，电机额定功率可达2200kW左右，功率最大提高幅度为37.5%。从电机增容改造的实践来看，该法是成功的，因此它是目前解决水泵超载问题很有推广价值的重要技术措施之一。 五、其它技术措施 解决水泵短时间过载问题，水泵根据多年的经验还有一些既经济、又实用的临时措施，如泵站运行避开外江水位的高峰期，水泵运行时在叶轮进口放入少量的空气等。