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气动隔膜泵是复合技术的完美结合
纵观水泵技术的发展,许多是采用了复合技术的结果。例如: (1)离心叶轮和旋涡叶轮的结合,成为离心旋涡自吸泵。 (2)射流喷头和离心泵结合,成为离心射流自吸泵。 (3)水泵叶轮和水轮机转轮的结合,成为水轮泵。 (4)离心泵和活塞隔膜泵结合,构成一种强力自吸泵。 (5)诱导轮和离心轮结合,提高了泵的抗汽蚀性能。 (6)双吸叶轮和单吸叶轮结合,能解决汽蚀和轴向力平衡问题。 (7)长短叶片结合使用,解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题。 (8)气动泵和容积泵结合成就了气动隔膜泵。 (9)短叶片向长叶片背面偏署,可防止轴向旋涡和出口流动分离。 (10)下装低扬程叶轮提液,上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵(双轮液下泵),解决长轴液下泵制造困难,运行不可靠问题()。(11)把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处,成为轴向力平衡装置,利用叶轮前、后的压差平衡轴向力,如能解决动、静环的磨损问题,经济效益十分显著。(12)把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处,由于形成径向、轴向两个间隙,可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。 当轴向力大时,叶轮向进口方向移动,轴向间隙增大,叶轮后面的压力降低,叶轮向后移动。反之亦然。 (13)糊状填料密封是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物,在使用过程中,可以用注射枪注入(补充)。据说在有些情况下使用,效果不错。尽管目前还不能在所有的泵上使用,但是这种思路十分可贵,有希望成为密封技术的一项突破。 (14)渣浆泵叶轮采用扭曲叶片,可能会因为符合流动状态而减轻磨损,并能提高效率。  采用复合技术的成功实例不胜枚举,要用好用活复合技术,要求有较宽的知识面,并敢于创新。 QBY型气动隔膜泵特点用途及选型 QBY型气动隔膜泵特点1、不锈钢隔膜泵不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力≥6kgf/cm2;2、流动宽敞通过性能好允许通过最大颗粒直径达10mm。 抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;3、不锈钢隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7kgf/cm2之间);4、无旋转部件,没有轴封,隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;5、气动隔膜泵不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;6、气动隔膜泵可以浸没在介质中工作;7、隔膜泵作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,不旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又有自动启动运行;8、隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使不锈钢气动隔膜泵性能逐步下降;9、隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);10、隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该隔膜泵一大特点。QBY型气动隔膜泵用途1、不锈钢气动隔膜泵可以吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、吸油漆、树胶、颜料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后,用气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。 6、吸各种乳剂和填料。 7、吸各种污水。 8、为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。 9、吸啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11、不锈钢隔膜泵泵吸各种橡胶浆。12、气动隔膜泵可以吸各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13、气动隔膜泵可以吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。14、不锈钢气动隔膜泵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、吸各种高温液体最高可耐150℃。 16、气动隔膜泵作为各种固液体分离设备的前级送压装置。 浅谈双吸中开泵的电控技术探究 随着科技水平的发展,对双吸中开泵的电动机的控制机理和技术指标要求越来越高,传统的降压起动设备已无法满足双吸中开泵的需要。 近年来,随着软起动设备逐步国产化,将使软起动技术的应用成为今后大型鼠笼型异步电动机起动方式的主流,并将最终取代传统的起动方式。 方案说明软起动技术是在晶闸管斩波技术的基础上发展起来的,利用晶闸管斩波技术进行工频电压调节在50Hz正弦波每个半周内固定时间(过零延时t1)给晶闸管VT1门极以一个触发脉冲,则根据晶闸管特性,在触发脉冲结束后,晶闸管将在半周内剩余时间维持导通,直至电压再次过零,这样只要调节VT1触发脉冲出现的时间,则输出电压u0将会在0~100%输入电压(ui)内得到调节。如果将晶闸管斩波调压技术应用于三相电源,再加入现代电子技术如单片机控制技术等即可制成软起动器,从而在大型三相鼠笼式交流异步电动机的起动上得以应用。 用软起动器组成软起动控制系统可以采取两种型式,即在线式控制软起动系统和旁路切换式软起动系统。 在线式控制软起动系统采取“一带一”方式,即每一台负载电动机的起动由相应的软起动器来完成,选用长期工作制的软起动器,可以对电动机实现起动—运行—停止的全过程控制,并且主接线及控制系统均很简捷。旁路切换式软起动系统是多台电动机共用同一台软起动器。当一台电动机起动完成后,旁路接触器吸合将电动机转为电网供电脱开软起动器直接运行,这样软起动器在完成一台电动机的起动后可以再控制另一台电动机的起动。 旁路切换式软起动系统在控制电动机台数较多时可以大大降低系统成本,而且软起动器均工作在短时工作制,可以大大降低软起动器的故障率,唯一不足的是增加了主接线及整个系统的复杂性。
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