一、由联结在泵轴上的偏心轮，交替推动后端三个柱塞，再推动前端三个隔膜，气动隔膜泵以形成高压力的工作方式。其最高压力可达70kg，特殊定制型号可达170kg。
二、其压力和流量的调整，是靠联结电机的变频器，通过调节电机的转速来实现。
三、机械运转部分被隔膜封闭，浸泡在润滑油当中(类似汽车发动机)。与液体物料接触的只有气动隔膜泵片和流道部分。物料和机械部分完全不接触，所以可以移送含固体颗粒的液体。
四、易损部件只有膜片和进、出口的封闭阀片，更换非常方便，成本低廉。
一、该隔膜泵的最大特点是可在高压力下，移送含固体颗粒的液体，含固量可达50%，适合应用于压力式喷雾干燥设备。压力式喷雾干燥简单的说，就是气动隔膜泵把浆料干燥为均匀的颗粒的工艺。用高压泵将物料打到喷雾塔的顶部，从喷嘴喷出，液滴下落的过程中被塔内的热风干燥，落在塔底即形成颗粒。一般需要压力为30～40kg。而电烘干之后的产品需要再加研磨，其颗粒不均，往往存在大的颗粒和粉尘。现在出口国外的染料，由于环保原因，都被要求是喷雾干燥生产的颗粒状产品。
二、深控钻床、大型加工中心，由于其切削液中含有金属屑等杂质，隔膜泵可用此泵喷射冷却切削液。
三、海水淡化的高压反渗透过滤装置的供液等。粉体隔膜泵的特点和用途:
1、替代效率低下的手工粉末输送方式，可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费
2、采用封闭输送，保证人身安全;流化气体和驱动气体可以分离，避免物料空气接触氧化和潮解
3、中球牌粉料输送泵设计有专利的气流诱导系统，防止粉末突然喷发现象
4、系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统
5、隔膜泵具有轻便，可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试等诸多优点 隔膜泵在动力源的驱动下经传动机构推动活塞运动，经过液压油推动膜片来回鼓动作功，完成流体的吸入和排出。这个吸入和排出的过程叫做隔膜泵的工作过程。当隔膜泵活塞向后面移动的时候，膜片渐渐的凹进去，隔膜泵腔内的体积越变越大，压力也就随之降低，当压力低于入口管压力的时候，泵的入口阀门打开，流体流入隔膜泵腔内。娄活塞移动到内止点时，泵腔内体积达到最大，压力达到最小，流体充满隔膜泵腔，这时入口阀门关闭。吸入过程完成，开始压出过程。当活塞向前移动，膜片慢慢鼓起的进修，隔膜泵腔内的体积越来越小，腔内压力越来越大，出口阀门被压开，流体被压出泵腔，当活塞达到外止点时，出口阀门因重力和弹簧力的作用而关闭，流体排出过程结束，隔膜泵又开始了新的吸入过程。就这样不娄的吸入和排出，隔膜泵完成了输送流体的目的。