QBY不锈钢气动隔膜泵是目前国内最新颖的一种泵类。 对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。泵体过流部件材质采用工程塑料、不锈钢、铝合金、铸铁，隔膜根据不同液体分别采用丁睛橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶及聚四氟乙烯四种。QBY系列气动隔膜泵，采用压缩空气、蒸汽、工业废气为动力源，吸程7m，扬程0－50m，流量0.8－30m3/h无级可调。不锈钢气动隔膜泵主要用途：。 1、隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。 3、吸粘合剂和胶水、全部种类。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后，用气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。 6、吸各种乳剂和填料。 ．7、隔膜泵吸各种污水。 8、为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。隔膜泵吸水泥灌浆及灰浆。 11、各种橡胶浆。12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、各种高温液体最高可耐150℃。16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。 关于水泵汽蚀的猜想 水泵技术人员经过数十年的观察和分析，提出如下假说(猜想)：水泵的汽蚀破坏主要发生在低压区空泡（汽泡）产生的地方。 目前国内的教科书及专著里，对汽蚀破坏产生的原因及破坏部位的说明，通常是这样的：“泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口吸力面，也就是背面稍后的某处），因为某种原因速度增大，压力降低，抽送液体的绝对压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生蒸汽、形成汽泡。 这些汽泡随液体向前流动，至某高压处时，汽泡周围的高压液体，致使其急骤地缩小以致破裂（凝结）。在汽泡凝结的同时，液体质点将以高速填充空穴，发生相互撞击而形成水击。 这种现象发生在固体壁上将使过流部件受到腐蚀破坏。上述产生汽泡和汽泡破裂使过渡部件遭到破坏的过程就是泵中的汽蚀过程。”（请参见《现代泵理论与设计》第76页）。 “实践证明，汽蚀腐蚀破坏的部位，正是汽泡消失之处，……”（请参见《现代泵理论与设计》第77页）。 但水泵技术人员则在双吸中开泵的吸入室观察到明显的汽蚀破坏现象。 另外，叶轮的汽蚀破坏首先也主要发生在“通常是叶轮叶片进口稍后的某处”背面，这一部位也正是叶轮内压力最低的地方。 据此，我们特提出如上假说。 水壶烧开水时，壶底或电热管表面产生汽泡时的现象，与泵内的汽蚀现象是相同的。 要演示和观察汽蚀现象，需要有专门的装置，这对一般企业来说，是不现实的。 但泵汽蚀又是个常见的现象，在员工培训尤其是售后服务人员的培训过程中，缺少汽蚀现象的演示，是不合适的。这时便可采用本假说所述的演示装置，其产生的汽泡尤其是噪声，跟泵内发生汽蚀时，几乎是相同的。相对于用泵作汽蚀运行的演示方式来说，节能环保效果明显。 水泵技术人员，曾经在铝质水壶的壶底观察到汽蚀破坏坑洞密布于壶底中央；在电热水壶的电热管的表面，也观察到很多小孔洞，这个是不是汽蚀破坏，有待泵业同仁继续观察和分析(本文作者倾向于是汽蚀破坏)。并且空化的产生有两种原因，一个是压力降低，一个就是温度升高。水壶内的空化，原因就是后者。 上述情况也说明，汽蚀破坏出现在汽泡产生的地方。 5 GB/T 3216-2005关于汽蚀试验的部分似乎存在错误之处 。 QBY系列气动隔膜泵工作原理及特点分析 QBY型气动隔膜泵的工作原理及特点：QBY型气动隔膜泵在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入中间体后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点，配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点 ：1.QBY型气动隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 2.不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花3.可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 4.对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送5.流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 6.具有自吸的功能。 7.可以空运行，而不会有危险。 8.可以潜水工作。 9.可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 10.没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。11.体积小、重量轻，便于移动。12.无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 13.泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 14.百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热15.没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。气动隔膜泵的发展： 从目前情况看，国内隔膜泵制造业大体由三种类型企业组成。 这三种类型企业是：经股份制改革后的新国营企业；合资企业和外资控股的股份制企业；以及大量的民营企业。从近些年的泵销售业绩分析，销售额名列前茅的隔膜泵制造企业，基本为大型的民营泵制造企业。 它们不但跻身隔膜泵制造业的高端位置，成为国内隔膜泵制造业的中坚力量，而且大型民营泵制造企业的隔膜泵研发能力并不弱于大型国营企业，在长期的市场竞争中优势愈加明显。而大量的中小民营企业因技术科研能力落后、产品低端，却仍处于隔膜泵产业链下端的位置；股份制改造后的国营企业尽管相当在一段时间因内部管理、市场竞争力等方面而步履维艰，但经过一系列整合、重组后，因其技术、企业影响、市场等方面的优势，已经逐渐走出低谷，成为泵制造业的一股正在走强的力量；合资和外资控股的、甚至外资独资企业，应独特的进口技术、耐用等方面优势，目前已在国内隔膜泵制造业占有重要地位。现在一些原本已经是资深的大型国有企业正以其市场、土地及人才资源换取国外泵先进制造企业的技术入股，这也使得我们在某些关键用泵的生产技术水平上得以迅速提高，同时也使这些合资企业或外资企业本身在中国迅速走红。 但这些引进国外企业现在制造的隔膜泵产品大部分仍属普通泵的制造范畴，而真正急需的高端、特殊要求的泵产品仍然需要从国外进口，这也反应了我国泵行业的某些不足。