1.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。 2.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。 3.泵出口严禁安装阀门，出口压力不得超过0.3Mpa，以免造成损失。 4.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时，使用后应及时清洗排净泵内积物，以免再开时损坏。 5.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。 6.应及时给轴承、活塞轴等部件加油，保持润滑系统正常运转。 7.应保证出口管路畅通，出口段管道内无积物堵塞。 气动隔膜泵打不出液体的原因解析 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。在化工行业使用得越来越多，但是很多客户在采购好气动泵的时候结果打不出液体。如果在工厂内没有对水泵了解的技术人员可能会出现因为一台泵不能运行导致耽搁工期或者出现停产，今日我对气动隔膜泵打不出液体的原因总结了以下几点分给广大用户分享。 1、 液体比重过大，或者说浓度过大，泵的吸程达不到，所以这种情况下，泵在工作，但是打不出液体；2、 气动隔膜泵泵体内的阀球和球座密封不好，打出的液体立马又回流回去了，这种情况下，泵体是出液体的，但是流量很小，扬程非常低；3、 进液口管道密封不好，这样的话，泵是正常工作，但是由于吸不上液体，所以泵也是打不出液体的；4、 进气口的气源压力不够，一般国产气动隔膜泵的气源压力范围一般在2-7kg，大于或者小于这个值泵都不能正常工作；5、 气动隔膜泵泵体内的易损件磨损了，这种情况下比较容易解决，更换一下易损件即可；6、 最低级的错误就是把泵的进出口接反了，泵是进口在下，出口在上。这种错误的概率非常小，但是我就碰到过这样的客户；7、空压机起源过低会气量不足（正常气压是5-7公斤）；8、 泵本身就有问题，像一些小作坊生产出来的隔膜泵自己在厂里不测试就直接卖到市场上了，买到这样的气动隔膜泵只能返厂！广大用户切记：不要只是一味的追求价格，其实很多价格低廉的隔膜泵都是小作坊弄出来的，即便是便宜，客户拿过去没用也是浪费了金钱和时间，在效力和时间上大打折扣。 广大用户在选型购买时，一定要选优质企业、国内知名的水泵厂家，质量和售后都是有保障的。上海上诚泵业有限公司从事隔膜泵的生产和设计已有十多余年。 气动隔膜泵的安装要求与条件 气动隔膜泵安装有什么要求？气动隔膜泵安装条件是什么？ 对于刚刚拿到气动隔膜泵的用户来说，有一个详细规范的安装准备工作是如此的重要，如果忽视了安装的这些细节，不仅不能达到想要的最好效果，同时还影响了使用的寿命。那么在安装气动隔膜泵前，我们需要考虑哪些因素呢?下面就给大家介绍一下。 气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。 入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。 1、使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。 2、位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。 3、安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。 4、供气：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。 5、管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。最好安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。 泵体应能独立支撑所有管路。 而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。同时可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。 细节决定成败，如果不加以重视气动隔膜泵的安装条件，贸然的安装，就失去了气动隔膜泵该有的功能，同时，具备安装气动隔膜泵的知识，也是每个使用者应该具备的技能。