电动隔膜泵发动机温度过高的原因
：1.DBY电动隔膜泵冷却系统漏水或冷却水不足； 2.水温表指示不准或失灵； 3.冷却系统水垢太多，散热效果差； 4.散热器护罩网或散热器芯通风道被杂物堵塞，致使散热不良； 5.水泵、风扇皮带过松或折断； 6.水泵损坏，风扇叶片装反或变形，风圈损坏； 7.节温器损坏在主阀关闭位置； 8.发动机长期超负荷运转及供油时间过迟等。 电动隔膜泵发动机温度过高的排除方法： 当发动机在工作中出现水温过高故障时，应注意观察故障现象，找出原因予以排除。首先要检查水温表是否失灵，若不准或失灵应更换；然后检查水箱是否缺水，进水管、散热器是否破裂漏水，除从外部直接观察外，还可用打气的方法来检查漏水部位。
散热器漏水部位可用锡焊修补，如某根散热管破裂较重，可将两头夹扁堵塞。工作中发现有轻微漏水，可用肥皂堵住，待停车后修理。 若非上述原因，应进一步检查发动机壳体是否有裂纹，阻水圈是否损坏，也要检查水泵泄水孔是否漏水。
最后检查散热器盖的排气阀是否失效，如失效应更换。 若非冷却水泄漏问题，则应分两种情况对故障进行分析排除。
1.突然性水温过高。首先检查散热器是否过热，如果散热器温度过高，说明气缸垫冲坏，此时注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形，若变形应及时修理。
如散热器温度不高，则说明冷却水循环不良，应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。若正常，再检查散热器出水管是否被吸瘪，内孔有无脱层堵塞，查明原因予以排除，应急的办法是在吸瘪的管内放适当大的弹簧支撑。再检查节温器的膨胀筒是否破裂，破裂应更换。
如节温器正常，则说明隔膜泵损坏，应认真检查修理水泵。 2.非突然性水温过高。
对于不是突然出现的温度过高现象，应提高发动机转速观察加水口是否翻水，同时注意是大量还是少量翻水。
如大量翻水，且散热器温度不均，则说明有些冷却管被堵，在严寒的冬季更应注意。
当加水口少量翻水且发动机温度前低后高时，则表明分水管已损坏或堵塞，应及时更换。若非上述原因，可能是冷却系水垢过多，水道不畅。
如加水口处不翻水，则应对冷却系外表及发动机机械部分进行认真检查分析。首先应检查百叶窗是否关闭或开度不足风扇转动是否正常，若一切正常，而发动机仍过热，则应检查风扇风量。如风量不足，应调整风扇叶片的角度，并将叶片头适当折弯或变换风扇叶片。
在冷却系正常情况下，发动机仍过热，则应考虑使用方面的原因。 总之，电动隔膜泵发动机过热的原因是多方面的，可根据具体情况灵活运用上述方法进行检查排除。
二次加压泵的噪音污染来源分析
水泵噪音是指水泵运行工作时产生的低频噪音（频率在500赫兹以下的声音），特点就是衰减缓慢、声波较长、其衍射波能轻易绕过障碍物，所以低频噪声不易处理。因此如何解决降低水泵噪音，成为使用水泵作为设备的企业不必可少的步骤。 二次加压泵房噪声的来源主要是水泵机组工作时产生的。
在工作中由电机、水泵的运转及设备的振动产生噪声。该声源在泵房正常运行时属于稳态噪声。
另外，水泵的气蚀现象及停泵水锤现象也能够产生瞬时噪声。
管道噪声是指水流在管道中流动时所产生的噪声。给水管道产生的噪声，受流速和压力影响。
贮水池产生的噪声本地区的二次加压泵房在修建时主要考虑到减少占地面积和施工的简洁性，一般都设在水池的顶部，贮水池产生的噪声主要是充水噪声。充水噪声是在市政水网向贮水池充水时，由于冲击水体或池壁而产生的噪声。且在水池冲水时产生振动，产生一种低频噪声。
耐酸性排污泵的7个维护保养要点
①经常加油，定期换油。
耐酸性排污泵每工作lOOOh，必须调换一次密封室内的油，每年调换一次电动机内部的油液。对充水式耐酸性排污泵还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架油封和锂基润滑油，确保良好的润滑状态。 对带有机械密封的小型耐酸性排污泵，必须经常打开密封室加油螺孔加满润滑油，使机械密封处于良好的润滑状态，使其工作寿命得到充分保证。 。
②及时更换密封盒。如果发现漏人电泵内部的水较多时(正常泄漏量为每小时0.1mL)，应及时更换密封盒，同时测量电动机绕组的绝缘电阻值。
若绝缘电阻值低于0.5MQ时，需进行干燥处理，方法与一般电动机的绕组干燥处理相同。更换密封盒时应注意外径及轴孔中()形密封环的完整性，否则水会大量漏入潜水泵的内部而损坏电动机绕组。 。
③经常测量绝缘电阻值。用500V或IOOOV的兆欧表测量电泵定子绕组对机壳的绝缘电阻数值，在1MQ以上者(最低不得小于0.5Mfl)方可使用，否则应进行绕组维修或干燥处理，以确保使用安全性。
④合理保管。长期不用时，潜水排污泵不宜长期浸泡在水中，应在干燥通风的室内保管。对充水式潜水泵应先清洗，除去污泥杂物后再放在通风干燥的室内。
潜水泵的橡胶电缆保管时要避免太阳光的照射，否则容易老化，表面将产生裂纹，严重时将引起绝缘电阻的降低或使水通过电缆护套进人潜水泵的出线盒，造成电源线的相间短路或绕组对地绝缘电阻为零等严重后果。 。
⑤及时进行潜水排污泵表面的防锈处理。潜水泵使用一年后应根据潜水泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。
一般情况下内部充满油时是不会生锈的，此时内部不必涂漆。 。
⑥潜水排污泵每年(或累计运行2500h)应维护保养一次，内容包括：拆开泵的电动机，对所有部件进行清洗，除去水垢和锈斑，检查其完好度，及时整修或更换损坏的零部件;更换密封室内和电动机内部的润滑油;密封室内放出的润滑油若油质浑浊且水含量超过50mL，则需更换整体式密封盒或动、静密封环。
⑦气压试验。经过检修的电泵或更换机械密封后，应该以0.2MPa的气压试验检查各零件止口配合面处O形密封环和机械密封的二道封面是否有漏气现象，妻晡漏气现象必须重新装配或更换漏气零部件。然后分别在密封室和电动机内部加人N7。
(或N10)机械油，或用N15机械油，缝纫机油，10号、15号、25号变压器油代用。
