多级离心泵是将两个同样是运用转动叶片获得离心力的两个泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。对于多级离心泵振动大发生杂音的故障的问题，水泵拥有多年造泵经验，收集了以下几点造成此类故障的原因和解决方法。 1.机泵同心度差：重新检查校正同心度；2.基础不坚固，地脚螺栓松动：加固基础，旋紧螺栓，检查安装设计质量；3.泵内有空气：重新放空灌水；4.排量过大：检查泵的流量和扬程参数是否选型合理，关小出口阀门，控制流量在额定流量范围附件；5.进出口管线固定不牢固：检查问题并加固管线；6.轴承磨损严重，间隙增大：更换轴承；7.转子不平衡，内部磨损严重；进修并更换磨损件；8.泵轴弯曲、叶轮不平衡：校正或更换泵轴，修复或更换叶轮；9.联轴器损坏：更换联轴器或选择合适的联轴器。 水泵滑动轴承的供油方式 水泵厂常用的水泵滑动轴承供油方法，有问歇供油和连续供油两种。图1 润滑脂杯 图1所示是润滑脂杯，图2所示是压注油杯，属于间歇的供油方法。连续润滑方法主要有以下几种。图2 压注油杯 1、针阀式玻璃油杯，如图3所示。它的结构特点是有一针阀，油经针阀流入轴承的摩擦表面上。针阀的启闭用手柄的卧倒和竖立来控制。 使用起来既可靠，又可以观察油的进给情况，为保证均匀供油需要经常调节。图3 针阀式玻璃油杯 。 2、油芯式弹簧盖油杯，如图4所示。它是装在轴承润滑孔上的油杯，其中有一根管子内装有用毛线或棉线做成的芯捻(油绳)，芯捻的一端浸在杯中的油内，另一端引入管子内而和轴颈不接触。这样利用毛细管作用，把油吸滴到轴颈的工作面上。 这种装置能使润滑油连续而均匀供应，但是不易调节供油量，而且在机器停车时仍然供应润滑油，不适应于高速轴承。图4 装有芯捻的油杯 。 3、油环，如图5所示。 为在轴颈上自由悬挂的油环，它的下半部分浸在储油槽内，当轴旋转时，油环也随着运转，将油带到轴颈上去。这种润滑装置只能用于水平位置，连续运转和工作稳定，轴的圆周速度不小于0.5m／s的轴承。它制造简单，不需经常观察使用情况，油是循环使用的，耗油少。图5 轴颈上悬挂的油环 。 4、油泵供油。最完善的供油方法是利用油泵循环供油，供油量充足，供油压力小，一般只需0.5(5×mN／m2)左右的表压。在油的循环系统中可以配置过滤器、冷却器，甚至可以设置油压控制开关，当管路内油压下降时可以报警，或启动辅助油泵、或指令主机停车。 这种供油方法安全可靠，但设备费用较大，常用于高速且精密的重要机器中。 QBK型气动隔膜泵产品特点 QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵，具有使用寿命长，不会停顿等优点，它既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力6kg/cm2。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在17kg/cm2之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)：1 0、隔膜泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响。