气动隔膜泵注意事项1. 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。 2.保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件！3.开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，开机前检查管路联接有无松动。 4.输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。 5.输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。 6.管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。 7.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。 8.更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。 蠕动泵在腐蚀性强的化工行业与其它化工泵的比较 据泵业了解，蠕动泵是全球发展最快的一种技术，通常情况下，化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件，从而导致泵的损坏，引起生产中断。而蠕动泵没有阀门，不会泄漏，在产品线上没有机械部件。流体仅仅与软管内壁或管道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用。 KF型耐腐杂质泵蠕动泵的运转原理 一段软管或管子沿着固定的泵壳放置，并由辊子或突块（软管泵）从外面压缩。 当辊子或突块沿着管子的外部运动时，流体就被推向出口；而突块后面的软管或管子恢复原形时，就将更多的流体吸入泵中。蠕动泵的核心是软管或管子 具有较长的使用寿命，并且耐浓酸、浓碱和溶剂的腐蚀。 蠕动泵的流量与转速成正比，蠕动泵没有止回阀，也就消除了造成计量不准确的根源，因此不会发生汽锁现象。而隔膜泵内有阀门，也就有可能发生卡住、堵塞（因为阀球或阀座的腐蚀），引起流量变化，从而破坏最终产品的一致性或导致产品质量的差异。 蠕动泵的调节比（最大流量/最小流量）或流量范围是其他泵无法比拟的。通过简单地控制转子速度，通过配备不同尺寸的管子，调节比可以扩大到100万。隔膜泵在常规控制器的控制下通常只能达到20:1的转速比。 虽然隔膜的冲程长度可以调节，从而增大调节比，但短冲程情况下计量精度会大大下降。在需要大的流量范围时，通常要用两三台或更多台隔膜泵来控制流量，而这通过一台蠕动泵就可以解决了。蠕动泵的初始投资成本可能略高于其他泵，但其他泵的安装、维护和备件以及相关辅助设备可能成本非常大，就生命周期成本而言，蠕动泵更胜一筹。 在蠕动泵中，管子或软管是唯一的湿部件，几乎无需维护，也没有需要替换的昂贵的密封，不需要阀门，也没有会发生磨损的转子或定子。 仅仅是软管或管子需要定期更换。工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转 在软管疲劳失效前，更换软管的过程通常还不到1小时，某些情况下只需要几分钟。 而且，不需任何特殊工具，软管就可以快速安全的换好。这比隔膜泵或单螺杆泵所需的4-6小时的修复时间要少得多，这还不包括它们在移动、转移和重新安装时所占用的额外时间。 相比隔膜泵或单螺杆泵的修复，软管的成本是非常低的，后者的湿端替换部件（例如球阀、转子和定子）可以占到泵的初始采购成本的75%。 蠕动泵不需要安装辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。 单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵，这些辅助元件的成本都可以免除了。 许多正排量泵需要额外购买独立的控制板或变频器，以实现可变的流量计量。 如果需要增大流量范围，成本和复杂性也会增加。 蠕动泵具备自吸功能（最大约10米），这提高了操作人员的安全性，因为减少了危险化学品的处理过程。 这种泵还具有一定的干运转功能，非常适用于储罐的排空或其他无人操作场合。蠕动泵还可以反运转，只须改变转动方向就可以用来排干管道或排除管道堵塞。因此蠕动软管泵的功能和优势会逐渐为人熟知。 新型蠕动泵正快速成为腐蚀性化学品领域的主要选择。 QBY气动隔膜泵结构图 气动隔膜泵主要特点是不需灌引水，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，吸程高、扬程可调（050米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、泥浆泵的一切功能等输送机械的许多特点。 1.气动隔膜泵空气腔：储存推动膜片的压缩空气的地方。 2.气动隔膜泵空气分配系统：空气分配系统是气动隔膜泵的心脏部位。通过该系统机械性的交替运动，产生往复式的吸入行程与出口行程。 3.气动隔膜泵膜片外盖：膜片内外盖是连接膜片及往复式轴心的工具，并且有密封效果，防止液体进入空气室。 4.膜片内盖：膜片内盖位于气动隔膜泵的空气室端，不会与操作的液体有接触。 5.止逆阀球：QBY气动隔膜泵使用止逆阀球来引导流体进入左右接液室，并由出口将液体打出，由止逆阀球配合阀座产生的密合作用，可产生入口及出口的液体流入及流出的动作。 6.止逆阀座：此活动的阀座为阀球提供基座。 7.出口弯头：输送的液体自气动隔膜泵顶点出口弯头上的出口端将液体打出气动隔膜泵外。 8.液体腔：液体腔在吸入行程时，液体腔充满了操作流体，在出口行程时，液体腔的流体全部通过出口端将流体排出。以上动作籍由压缩空气带动膜片左右挤压来完成。 9.膜片：隔膜片将操作的液体及压缩空气隔开。为了适当的操作，足够的膜片厚度及适当的材质都能防止操作的不当及渗透。QBY气动隔膜泵提供了多种的材质供选择以符合不同流体的需求。 10.入口弯头：流体由气动隔膜泵底端入口弯头的吸入口进入气动隔膜泵。