对净水行业来说，水泵是用量最大的一个配件。如何针对商用工程设备进行正确选型，今天水泵小编向您详细介绍。 不锈钢增压泵是反渗透纯水设备的配套产品。不锈钢增压泵也叫多级离心泵，它的特性是扬程高，流量小，使用范围广。 常用为立式结构，进出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。过流部分采用不锈钢材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。轴封部分采用硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高增压泵运行时的可靠性及输送介质的温度。运行过程中产生高能耗的原因 。 1.水泵和管道不相匹配，“大马拉小车现象”严重，水泵处于“大流量、低效率、高功耗”的不利工况运行； 2.对复杂系统，水泵并联或串联运行配臵不合理，增加水送能耗； 3.管路因设计、施工或运行原因导致局部阻力偏高的不正常现象，增加了水送能耗； 4.回路漏渗、水流旁通，增加无效流量，增加水泵能耗； 5.系统回路阻力严重不平衡，增加主机能耗和水泵能耗； 6.水泵质量偏差，效率偏低，增加能耗。 如何对水泵正确选型 第一，流量上的选型，现实中，选择水泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。选泵时流量不要低于泵设计流量的60%或大于125%，否则容易发生断轴及工作不稳定现象，尤其是高扬程泵。 第二，扬程上的选型，我们一般要放大5%-10%来进行扬程的选型。 对于反渗透设备增压泵所需的扬程是根据选用的膜的型号和通量、运行情况、原水水质和水温等情况而变化的。 第三就是液体性质，要看通过水泵的液体特性，最基本的是看化学性质，会不会对水泵产生腐蚀。 最后要考虑实际现场的一些因素，比如现场管道的布置条件，管道的规格，长度，只有了解清楚现场的实际情况后，这样在选型上会更加专业。 气动隔膜泵的改进方案 气动隔膜泵可以输送高粘度、大颗粒介质，可输送易然、易爆介质，具有自吸能力，还可置于介质内运行。该型泵没有轴封，无泄漏。 另外，其制造成本低，具有离心泵、螺杆泵、转子泵等型泵无法比拟的优点。但是，该型泵由于是靠隔膜不断往复运动来达到输液目的，而隔膜往往是非金属材料制成，如橡胶、聚四氟乙烯，非金属的疲劳寿命往往很短，现在国外气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在2000万次左右，最高的也不过5000万次。 而国内气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在300万次以下，正是此原因，大大影响国内气动隔膜泵的广泛使用。 　隔膜改进　根据市场的需要，我厂于98年开发了气动隔膜泵系列产品，第一个规格是40口径，参照国外样机设计后，泵运行动作正常，但是经过多次实验，隔膜耐疲劳不超过200万次，于是进行隔膜攻关。首先，因为隔膜在泵内以很快的速度进行往复运动，特别是气体压力在0. 7MPa时，往复次数达145次每分钟，一般实际使用时，往复次数在30 } 60次每分钟左右。要提高隔膜的疲劳寿命，必需最大限度地减少隔膜的应力集中，于是从隔膜的外形着手，只要不影响隔膜安装，将波形隔膜的波形半径尽量加大，所有过渡圆角也尽量加大。 其次，从隔膜的材料进行攻关，橡胶原料采用进口胶，帘子布采用特殊型号，硫化工艺进行严格控制，每道工序进行严格把关，制造了10件样品。　隔膜压盖的改进　对隔膜破裂的原因进行分析，发现都是在隔膜压盖接触位置破裂，而且空气腔发现许多粉末，说明造成隔膜破裂的主要原因是因为隔膜压盖对隔膜压得太死，以及压盖不断与隔膜碰撞和磨擦所致，于是决定改进压盖和隔膜(压盖与隔膜改进前的装配如图2所示)。 首先，压盖加大且一个是平的，另一个是圆弧形，使隔膜运动时与压盖的接触始终是沿着圆弧压盖的圆弧边成一条线接触. 气动隔膜泵的使用范围　1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 　2.泵吸油漆、树胶、颜料。　3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。　4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 　5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。　6.泵吸各种乳剂和填料。　7.泵吸各种污水。 　8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 　9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 　10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 　11.各种橡胶浆。　12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。　13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。 　14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。　15.各种高温液体最高可耐150℃。　16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置。 气动隔膜泵操作注意事项 隔膜泵操作注意事项　　隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。　　气动隔膜泵其有四种材质：铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质：铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。 隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料 管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。 根据当地法律法规妥善处理，并使用纯正配件以保证使用寿命。15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话， 配给必需的防护用品。18、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转。