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水泵表面涂层技术的发展
水泵表面保护的技术研究始于20实际60、70年代,这时候采用的是非金属涂层进行保护,主要采用的是橡胶、玻璃等材料形成的非金属涂层,不过由于制造工艺太过复杂,这就使得这个就很少使用。到了20世纪90年代,引进了美国的高分子聚合物材料等技术,才广泛使用,不过由于非金属涂层在一些恶劣的环境下会因为材料硬度等问题往往会达不到预期的效果,这就使得金属涂层研究油然而生。 由于非金属保护层达不到预期的效果,金属涂层因其硬度、抗压等都符合,就广泛的采用了金属涂层。一般使用最多的是焊条和喷漆。对于一些在大型水泵涂层,就可以在表面使用不锈钢板来增加抗腐蚀、抗磨能力。 虽然这个能达到要求,但是这种方法要有专门加工、焊接、费用贵、周期长等一系列的条件的限制,使得只有一些大型泵站才能实现。合金粉末涂漆就比堆焊法更加容易控制、方便简单、加工的时候不会受到场地环境的限制。当这种喷漆是在其表面上一层一层的喷上去的,就会产生层状结构,使得这种方法只能用于汽蚀和磨损不严重的水泵使用。 管道试压和冲洗的问题 (1)混淆强度试验和严密性试验。强度试验压力高于工作压力,时间短;严密性试验压力等于工作压力,时间长,不能互相代替。 (2)试压放水替代管道冲洗。应使用自来水或经过泵加压的水来冲洗管道,否则管内渣滓杂物不能冲走,水质将被污染且阀门的严密性也会受影响。(3)试压时管内有空气,致使压力表读数不稳定。 应在系统最高处加装放气阀。(4)用分区控制阀门作为区段试压的隔离手段,常因阀门渗漏而导致试压失败。 应用堵板或丝堵作为临时隔离。(5)管道整体试压时故意关闭部分区段隔离阀,导致试压管道变短使容量合格,但失去了整体合格的真实性。 监督人应认真检查并作标记,防止舞弊。(6)压力表不合格。监督人应先检查压力表能否复零位,最好装两个合格压力表作对照。 空气斜槽气力提升泵特点 气力提升泵相当于一台低压流态化仓罐,升泵的上部为泵体,下部为气化室,中间隔有多孔透气板。 一次风出口装有喷嘴,对准输料管:辅料管上部出口装有膨胀仓,二次风与气化室相连,透过透气层,将灰吹起形成瘫态化状态。其风量由球阀来调节,气源由罗茨风机供给。 空气斜槽—气力提升泵系统的特点是结构简单、重量轻、无运动部件、磨损小、操作维护方便可靠,用于提升高度大于30m时较为经济。 并可同时进料、出料,连续输送。缺点是提升泵泵体高大,功耗也较大。
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