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气动隔膜泵膜片选用参考表
气动隔膜泵是一种新型的泵类,其泵体过流部件采用铸铁、铝合金、不锈钢、塑料材料,隔膜片根据不同液体可采用丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯(F46)。隔膜泵可输送带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓库油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。隔膜品种介质种类丁睛橡胶氯丁橡胶氟橡胶聚四氟乙烯食品橡胶发烟硝酸△△浓硝酸△△浓硫酸○△浓盐酸△△△浓磷酸△△△浓醋酸△浓氢氧化钠○○△△无水氨△△△△稀硝酸○△稀硫酸△△△△稀盐酸○△△稀磷酸△△稀氢氧化钠○○△△氨水△△苯○○汽油○○○○石油△○○四氯化碳○○○二硫化碳○○乙醇○○○○丙铜△○甲酚△△○乙醛△○乙苯△○丙烯晴△△○丁醇○○○○丁二烯○△○苯乙烯△○醋烯乙酯○醚o--使用寿命长 △--使用寿命一般 x--不能用QBY气动隔膜泵应用实例1、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。 以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。 2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。 3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔膜泵,可以收到很好的效果。 4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。 5、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。 6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。使用隔膜泵则可采用压气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。 7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用气动隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。 8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。 9.此外,此泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。 管道泵在空调系统中的应用 目前国外有不少的供热、供冷及空调系统设计采用了管道泵作为二次升压或空调表冷器的二次循环泵。国内也有采用管道泵的,但不普及。 近来国内有数家生产厂生产各种不同规格管道泵型号。水泵在本文中论述安装管道泵对改善系统水力平衡、提高运行效果、节省电能消耗等方面的几点不成熟的意见,供大家讨论。 一、管道泵用于二次升压泵的节能原理 任何一种供热、供冷系统的一次循环泵,总是按整个系统的最大流量和最大环路阻力损失来选水泵。 特别是区域供热系统的室外管网,各建筑物的入口压力各有不同,最大人口压力与最小入口压力之差可达196.2、392.3 kPa ( 2-1kg/cm)。因此,对于需要小压力的入口,就要装调压孔板或减压阀减压。 又如一个集中供冷系统,各负荷点( 表冷器) 需要压力总是不能相等,而供热、供冷系统的管道布置的本身就存在着阻力不平衡,特别是逆流系统的阻力不平衡是客观存在的。故采用二次升压循环管道泵可节省电能消耗,因为水泵的轴动功率与水量和压力成正比,同样的负荷量,一不装二次升压管道泵,一装二次管道泵,两系统比较,后者比前者减少电能消耗28%,无益电能消耗减72%。GD型管道泵二、管道泵用于新风预热盘管和供冷、供热盘管 在寒冷地区,对宾馆的新凤系统、直流空调系统及新风量百分比很大的空调系统,为防止室外冷风冻结盘管和过滤器或一次循环风混合室结露,在新凤吸人口处装置预热盘管是必要的。 但为防止预热盘管本身冻结,使用二次循环管道泵,以加大通过预热盘管的水流速度,使其保持在0.75m/s,那么当室外空气温度达到35O度时都不会冻结。预热盘管用热水介质优于蒸汽预热盘管。蒸汽预热盘管的温度传感器安装在新风口,测室外新风温度。 当室外温度低于400℃,就打开双通调节阀送蒸汽。这种控制方式使预热后的空气温度波动较大,送风温度也随之波动。若传感器装在预热盘管之后,就难保证在任何情况下最外一排盘管不受冻。 管道泵用于冷、热盘管。 冷、热盘管的控制差不多相同,其不同点是三通调节阀动作,冬夏季供冷、供热介质相反。 如夏季降温阶段,室内温度传感器,感受温度高于整定值,要求调节阀直通路开大,供给更多的一次低温水;冬季室温传感器,感受温度高于整定值,则要求调节阀直通路关小。根据许多文献作者公认,带二次循环管道泵的控制方式,对改善末端风机盘管水力平衡有利,可使三通调节阀的流量调节改变为温度调节,以控制室内送风温度的精度。提高了调节质量,改善了运行效果。 三、并联管道泵用于调节流量 任何一个供冷、供热系统的负荷总是随着室外气温的变化、随着被调节房间散热、散湿量的变化而改变着。系统的总负荷量总是按最大负荷量设计,以最大流量选择水泵。 为适应负荷变化设计变流量系统是很有益的,从节能观点看,安装变速水泵无疑是最理想的。但是目前我国还没有厂家生产变速水泵。为此可安装并联泵,使二泵的流量分配为60 士5% 和40±5%,当二泵同时运行时达到最大流量10±5%,从而组成三种不同比例的流量。 管道泵的泵型结构形式,其最大优点,在于直接安装在管路上,减少占地面积,`无安装基础,噪声低,维护管理方便。对改善供冷、供热系统的水力平衡,提高运行效果,节省电能消耗极为有益。 QBY3系列气动隔膜泵特点选型及应用 QBY3系列气动隔膜泵与其它的隔膜泵相比,最大的不同在于配气阀的结构,它取消了传统的&O”形环以及柱形阀结构,而是采用三向先导式,从而能够消除阀出现死点和泵出现停机的现象,且脉冲更小,流动更加稳定。 QBY3气动隔膜泵具有设计简单、不易损坏以及换向灵活等特点,下面具体来讲解一下它的应用和特点。 (1)扬程高,可达70m,且出口压力一般大于0.8Mpa且扬程和流量可以进行调节; (2)颗粒的通过性好,当颗粒中含有杂质时,对泵的磨损比较小; (3)该气动隔膜泵没有旋转部件,工作介质是完全隔开的,且不会有泄漏现象,因此不会对环境造成污染; (4)不需要通电使用,且在易燃易爆场所,也能安全使用,还可以浸没在介质中进行工作; (5)操作使用简单,即使突然停机或死机,也不会对泵造成损伤。如果是超符合运行,则泵会自动停机,从而实现泵的自动保护; (6)维护保养方便,其输送介质不会对泵的部件产生磨损,从而降低部件的工作性能; (7)该气动隔膜泵还可以输送粘的液体,适用范围广。 QBY3系列气动隔膜泵应用纺织:染料化学品、树脂和胶等。 化工:酸、碱、溶剂、悬浮物以及分散体系。 石化:原油、稠油、油脂、泥浆以及污泥等。 涂料:树脂、溶剂、着色剂以及油漆等。陶瓷:泥浆、陶瓷、石灰浆和陶土浆。 水处理:石灰浆、污水、化学品和废水处理。医药:溶剂、植物提炼液、软膏等各种药品料液。造纸:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料以及双氧水等。 电子:电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸和抛光液。食品:液态半固体、巧克力、盐水、醋、粮浆、菜油以及大豆油等。
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