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多级离心泵内流计算方程探究
多级离心泵叶轮内计算所采用的方程是以N-S方程及简化形式为主的方程组。由于直接计算求解N-S方程目前存在困难,所以在数值计算方面一般解简化N-S方程。多级离心泵叶轮内流计算所采用的控制方程主要有以下几种: 1、无黏欧拉方程 假设流体无黏性,对于大雷诺数、流动无分离,无射流及漩涡等间断面的问题有效,在叶轮计算中可简化为Laplace方程。这种方法在20世纪70年代和80年代使用较多,现在主要用于流场的校核。 2、抛物化N-S方程 忽略主流方向黏性导数项的定常N-S方程。它可以考虑横向及垂直方向压力梯度,能自动模拟边界层内的黏性流动与无黏性的干扰。 对于低比转速用该方法可得到满意的结果。Kirtley等采用该方法计算了内流流道的问题,并且与试验和其他算法比较,证明了核方法具有较高的效率和准确性。 。 3、边界层近似方程 对于高雷诺数流动,由于在物体壁面附近存在着一层很薄的边界层,而在边界层外黏性作用小得多,可作无黏流动处理,这样可用边界层近似来考虑黏性作用。边界层方程在求解叶轮内流时一般要求与其他方程联合求解。 4、雷诺时均方程 时均的Reynolds N-S方程,对于叶轮内流模拟,该方程需要用湍流模型来封闭才能求解。由于多级离心泵叶轮内的流动是三维湍流流动,而且受叶轮旋转和表面曲率的影响,考虑湍流运动的叶轮内流计算方法发展很快。 由于目前尚无普遍适用的湍流模型,在内流计算中所采用的湍流模型主要由零方程模型、一方程模型和双方程模型,而以双方程模型用的最多。 其他如大涡模拟和直接模拟以及非线性模型还未能推广,用于叶轮内流计算尚欠可靠性(尽管已有人把该模型用于水轮机计算、,而且计算花费也大。 水泵变频调速技术的应用 水泵有限公司小编表示:在通常情形下,泵调速涉及到了减速的问题,一旦使用变频调速工艺,对于原本采用工频状况下设计的电机,其参数将面临很大变动。 除此之外,定速泵问题、管路特性曲线问题也将对变频调速的运转造成影响。一旦出现超范围的调速问题,将很难达到节能的目的。也就是说,就算采取变频调速的工艺,也不能无限地施行调速,通常情况下,变频调速不得低于额定调速的一半,但是确切值要依据真实的情形。   1、定速泵的影响作用  当水泵调速在高效区运转,处于工频高效两端位置时,其处在拋物线的中间区域;一旦水泵运转的转速减小,济南格鲁能源泵就不能正常工作,水泵效率也随之降低。当运转的情况点超出这些区域,就不适合采用调速节能手段,必须考虑其他的办法来加强调速作用,完成调速。  2、水泵工艺的影响作用  从以往变频调速工艺采取的情形看,多数供水系统采用多台水泵联合供水的方式,可是由于其成本很高,很难达到所有水泵调速运转。 在这种情形下,我们就需要保证其协调、高效率的运转,使得管道泵工作最终达到系统最优化的目标。  然而在这种情况下,调速泵的运转的变化,从两方面讨论:第一,对于相同的水泵。可以用一调一定的运转方法使调度更加协调,但是无法确定定速泵和调速泵处在高效率的运转状态,使其调速范围变小;其二,对于不同的水泵。 也同样可以采用一调一定的运转方式,一旦保证了调速泵的高效运转,就可在最大范围内调整使定速泵亦能高效运转。 塑料耐腐蚀泵适用于什么情况下液体循环 塑料材质泵用于液体循环时要注意温度在合理范围内,严禁空载和输送有机溶剂。 只要选型、使用合理塑料泵的使用寿命会远远超过铸铁泵和不锈钢泵。 塑料泵应用越来越广泛,在众多的工况中可以用来替代金属泵,使用性能甚至比金属泵好的多。 要了解塑料泵的适用场合首先要了解塑料材质的物理化学性能。泵上常用的塑料有聚丙烯、增强聚丙烯、氟塑料三种,他们具体的性能可以上百度百科查询,我们这里主要说一下他们在泵领域应用上的分别。 聚丙烯料注塑的泵成本较低,在抗腐蚀上和氟塑料等优质材料没有很明显的区别,但是加工性能较差,抗压能力和抗老化性能都相对较差,所以一般用于室内工作、泵体较小以及精密度不高的泵。增强聚丙烯是改性塑料,ABS、RPP等都广泛应用于耐腐蚀自吸泵领域,它们具有较好的机械加工属性,我公司生产的FP耐腐蚀离心泵、FPZ耐腐蚀自吸泵就是采用的RPP材质。氟塑料进入中国后彻底改变了塑料泵不耐用的缺点,在多方面的性能超过了不锈钢,超过25年的抗老化性能可以应用于露天场合。 PTFE材质较软一般由于衬氟泵的衬里,PVDF材质具有很好的强度可以直接注塑成泵体,目前已经由于生产氟塑料气动隔膜泵、氟塑料液下泵已经强力真空自吸泵等。
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