QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质：氟塑料隔膜泵、铝合金隔膜泵、铸铁隔膜泵、不锈钢隔膜泵。 电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。 隔膜泵根据不同液体介质分别采用氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。气动隔膜泵应用实例：。 1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。 2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。 3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔腆泵，可以收到很好的效果。 4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。 5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。 6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。 7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。 8、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。 电动隔膜泵的故障排除 电动隔膜泵的常见故障：受各因素影响电动隔膜泵不可避免地会出现一些故障,比较常见的有:1、快循环/低流量、2、无循环、3、漏损、4、噪音、5、部件受损、6、慢循环、7、无规律循环、8、其它　故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前　A空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上　B活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量　C气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前没有注满流体.　D静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离（以米计）　E入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速　F比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上　G蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体　H粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力　I水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压　电动隔膜泵的故障排除　电动隔膜泵没有动作或运作很慢　检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质　检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。　检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。　检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。 由于其特别构造，请只使用GLYD圈。　检查空气阀中的活塞活动是否正常。 　检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。 　泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：　检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。　检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。　检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 气动隔膜泵安装有什么要求 气动隔膜泵安装条件是什么？　对于刚刚拿到气动隔膜泵的用户来说，有一个详细规范的安装准备工作是如此的重要，如果忽视了安装的这些细节，不仅不能达到想要的最佳效果，同时还影响了使用的寿命。那么在安装气动隔膜泵前，我们需要考虑哪些因素呢?下面就给大家介绍一下。 　气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。 出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。　1、使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。 　2、位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。 有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。　3、安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。 　4、供气：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。 　5、管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。 　最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。 而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。同时可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。 　细节决定成败，如果不加以重视气动隔膜泵的安装条件，贸然的安装，就失去了气动隔膜泵该有的功能，同时，具备安装气动隔膜泵的知识，也是每个使用者应该具备的技能。