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不锈钢气动隔膜泵特点及主要应用
QBY不锈钢气动隔膜泵是目前国内最新颖的一种泵类。 对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。泵体过流部件材质采用工程塑料、不锈钢、铝合金、铸铁,隔膜根据不同液体分别采用丁睛橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶及聚四氟乙烯四种。QBY系列气动隔膜泵,采用压缩空气、蒸汽、工业废气为动力源,吸程7m,扬程0-50m,流量0.8-30m3/h无级可调。不锈钢气动隔膜泵主要用途:。 1、隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。 3、吸粘合剂和胶水、全部种类。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后,用气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。 6、吸各种乳剂和填料。 .7、隔膜泵吸各种污水。 8、为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。 9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。隔膜泵吸水泥灌浆及灰浆。 11、各种橡胶浆。12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、各种高温液体最高可耐150℃。16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。 水泵静阻力矩的计算公式 水泵静阻力矩计算 静阻力矩受填料松紧、轴承润滑等影响,难以精确计算,一般为0.05 MN~0.03MN(MN为机组的额定转矩)。在一般情况下,可按下式计算。 1、对于立式轴流泵 M静阻=fGR式中 G-机组转动部分重量; R-电动机转子半径; f-轴承、填料等处的静摩擦系数,一般为f=0.1~0.2。 2、对于卧式离心泵,根据斯捷潘诺夫的资料 当n=3600 r/min时 M静阻=1.25GMN n=1800 r/min时 M静阻=5%MN 当n=1200 r/rain时 M静阻=11.25%MN利用以上数据,得到计算M静阻的公式为M静阻=K静MN K静=1.6×105/n2N 式中nN—额定转速,r/min。 水泵跳闸怎样才能巧妙排除 水泵跳闸的问题是电厂中时有发生的,究竟有哪些因素会导致跳闸呢,可能因为电缆敷设距离过长,敷设时受外伤且没有得到有效处理,还有长期运行后的一些外界因素影响。如想找到根源并分析排除故障,那么要细心听取水泵为大家讲解如何排除水泵跳闸故障。 1、试验查找原因:水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题,并无任何信号继电器掉牌。在排除了开关机构故障后,按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常,再次启动又往往成功。后怀疑是dcs系统软故障造成的,但改在控制盘上操作,仍会出现此现象。 为查清此现象的原因,观察开关合闸过程中各表计的变化情况,以确认是何原因使水泵跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路,毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况,电流表监视热工保护回路。接好表计后,启动给水泵,经过一段时间的试验,终于有一次一启动就水泵跳闸,同时观察到毫安表的指针偏转了一下,其它监视表计没有反应,表明是由差动保护动作导致水泵跳闸。 。 2、根源分析:差动保护动作,首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查,给水泵电机及其电缆正常,差动继电器校验正常,电流互感器极性连接正确。 在排除设备故障和接线错误的原因后,差动保护在电机启动过程中动作,表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。水泵厂发现正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点:一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同,存在一个很小的差电流,这个差电流小于电机额定电流id的5%;二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别,从而存在一个差电流。在给水泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同,大约相差50m,并且在额定电流下,差动继电器的功率消耗不大于3va,二次负载并不重。 检查发现给水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10,b级15倍额定电流,变比600/5,容量40va,完全能满足二次负载的要求。
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