一、取水泵船的构造 取水泵船主要由水泵、浮船、联络管（用以连接水泵出水管和岸上输水管）、岸上输水管、阀门、供配电设备、起吊设备和系留设备等组成，另外还有照明、通讯设备、船体防护设备及水位报警设备等。水泵安装在浮船上，浮船随着水位的变化自动升降，通过调整联络管和岸上输水管路的相对连接，来适应地理条件及水位落差变化等因素的影响。 二、取水泵船特点 1、投资省。取水泵船不需要投资建设复杂的水工建筑物及围堰，因而相对投资少，且水位落差越大，浮船泵站节约的投资就越多。 2、周期短。制造周期比较短，不需要等到枯水位才进行施工，一般浮船泵站的建设周期为100d。 3、管理方便。采用自动控制系统，操作简单、安装方便，无水下操作部件，检修方便。 4、取水水质相对较好。取水泵船一般取水面以下1.5～2.0m的水，并能随着水位变化而升降，因而所取水质较好。 5、机动灵活。泵船较容易改变取水位置，可随着主流位置的迁移，不断改变取水位置；也可随着水位的变化自动升降。 三、取水泵船位置选定 选择泵船取水位置时，应注意以下几点： 1、河面较宽，水流平稳，有足够的水深，洪水期不会漫坡，枯水期水深不小于1.0m。 2、河岸稳定，岸坡坡度在1∶1.5～1∶4之间。 3、在通航及放筏的河道中，泵船与主航道保持一定距离，防止撞击泵船。 4、应避开大回流区，以免大量漂浮物聚集在进水口，影响进水。 5、附近有可作为检修场地的平坦河岸。 四、取水泵船船体材料 泵船船体材料有木材、钢材和钢丝网水泥等，其特点分别如下所述： 1、木船。建造初期投资少、施工快，各地均可建造。但强度低、易腐烂、防火效果差、使用期短、养护费用高、耗用木材多。 2、钢船。没有木船的缺点，且强度高、使用年限长，维修养护好的钢船可以使用几十年。但建造费用较贵，耗用钢材较多。 3、钢丝网水泥船。强度高耐久性好、节省钢材和木材、造船施工技术不复杂、维修费用少、重心低、稳定性好、使用年限长。 取水泵船具有较大的灵活性和适应性，没有构造复杂的水下建筑结构，所以施工周期短、收效快、投资少，使其在供水工程、农田灌溉工程、大型企业供水工程、特大型工程的供水中有着很好的应用。 隔膜泵知识--气动隔膜泵的原理 气动隔膜泵的原理　气动隔膜泵是以压缩空气为动力和按照1：1比率的设计而进行工作的。一个隔膜室的内侧将被交替地增压而同时另一个隔膜室被排空。这会导致通过紧固在隔膜中央(以金属板连接)的普通杆连接的隔膜产生摆动。 (因为一个隔膜在执行排放冲程而另一个则在对应的隔膜室中被拉动并执行吸气冲程)。空气压力作用于隔膜的整个内表面，同时液体从隔膜的对应侧排出。 隔膜在排放冲程期间以平稳的状态工作， 同时允许泵以超过200英尺(61米)水柱的输送压头进行工作。 　为获得最长的隔膜使用期，应使隔膜泵尽可能靠近被泵输送的液体。当正的吸入压头超过10英尺 (3．048米)的液体高度时，可能需要一个背压式调节装置，以最大限度地提高l辅膜的寿命。对隔膜室的交替式增压和排空通过一个安装在外部的液控4路阀芯式空气分配阀来实现。 当阀芯移动到阀体的一个端头时，入口压力作用于一个隔膜室，而另一个隔膜室则被排空。 当当阀芯移动到阀体的另一端头时，作用于隔膜室中的压力相反。空气分配阀的阀芯通过内部的控制阀来移动，该控制阀轮流施压于该空气分配阀的阀芯的一个端头，而排空另一个端头。当隔膜板接触到执行器的柱塞时，控制阀会在隔膜冲程的每一端移动。 然后该执行器的柱塞就会将控制阀的阀芯的端头推向启动空气分配阀的位置。隔膜室与带有为每一个隔膜室配备的进水管和出水管止回阀的歧管相连，保持液体通过泵的单向流动。 气动隔膜泵配气阀的特点和用途 1、压缩空气为动力。　　　　2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点：　　　　（1）气动隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 　　　　（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花　　　　（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 　　　　（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送　　　　（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。　　　　（6）具有自吸的功能。 　　　　（7）可以空运行，而不会有危险。 　　　　（8）可以潜水工作。 　　　　（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。　　　　（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。　　　　（11）体积小、重量轻，便于移动。 　　　　（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。　　　　（13）隔膜泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。　　　　（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热　　　　（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。 工作时无死点。