气动隔膜泵在经过较长时间运转后需要更换装配隔膜泵膜片，那如何更换呢？我们这里位您整理了5个步骤给您参考： 1、在拆卸隔膜泵之前，将隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便再组装操作。 2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。 3、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后可看到膜片及膜片夹板。 4、使用扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。 5、使用夹钳将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。 6、安装膜片反之操作即可。气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点： 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 隔膜泵知识--气动隔膜泵的故障排除 1．拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。 　2．使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。　3．使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。 　4．使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。　5．使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。 移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。 　6．使用夹钳（加垫木板）将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。　7．安装从步骤6到步骤1　泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：　1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。　2．检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。 请更换适当材质的弹性体。　3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 　泵的空气阀结冰：　检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备　泵的出口有气泡产生：　检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。 　产品自空气排放口流出：　检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧　阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。　泵拆卸及再组装指南：　警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。 拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。 戴防护帽、眼镜、手套　泵没有动作或运作很慢：　1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。　2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。　3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 　4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。　5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。 　6．检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。 气动隔膜泵可以输送什么介质？ 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。隔膜泵是一种容积式泵，采用压缩空气为动力源，它集自吸泵、屏蔽泵、杂质泵、潜水泵等多种泵的优点与一身。对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。 　　 该泵以被国内石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位广泛采用，安装在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。气动隔膜泵产品用途：。 1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、泵吸油漆、树胶、颜料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6、泵吸各种乳剂和填料。 7、泵吸各种污水。 8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11、各种橡胶浆。 12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、各种高温液体最高可耐150℃。16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。