1、设空气缸 它利用气体体积与压力成反比的原理，当发生水锤，管内压力升高时，空气被压缩，起气垫作用；而当管内形成负压，甚至发生水柱分离时，它又可以向管道补水，可以有效地消减停泵水锤的危害。它的缺点是需用钢材，同时空气能部分溶解于水，需要有空气压缩机经常向缸中补气(如在缸内装橡胶气囊，将空气与水隔离开，则可以不用经常补气设备)。目前，在国内外已推广采用带橡胶气囊的空气缸。 2、设下开式水锤消除器 多级离心泵在正常工作时，管道内水压作用在阀板上的向上托力大于重锤和阀板向下的压力，阀板与阀体密合，水锤消除器处于关.闭状态。突然停泵时，管道内压力下降，作用于阀板的下压力大于上托力，重锤下落，阀板落于分水锥中，从而使管道与排水口相连通。当管道内水流倒流冲闭止回阀致使管道内压力回升时，由排水口泄出一部分水量，从而使水锤压力大大减弱，使管道及配件得到了保护。 3、自动复位下开式水锤消除器 它具有普通下开式消除器的优点，并能自动复位。其工作原理是：突然停电后，管道起端产生压降，水锤消除器缸体外部的水经闸阀向下流入管道，缸体内的水经单向阀也流人管道。 此时，活塞下部受力减少，在重锤的作用下，活塞下降到锥体内于是排水管的管口开启，当最大水锤压力到来时，高压水经消除器排水管流出，一部分水经单向闸阀瓣上的钻孔倒流入锥体内，随着时间的延长，水锤逐渐消失。缸体内活塞下部的水量慢慢增多，压力增大，直至重锤复位。为使重锤平稳，消除器上部设有缓冲器活塞上升，排水管口又关闭，这样即自动完成一次水锤消除作用。 4、取消止回阀 取消水泵出口处的止回阀，则水流倒回时，可以经过多级离心泵泄回吸水井，这样不会产生很大的水锤压力；平时还能减少水头损失，节省电耗。但是，倒回水流会冲击泵倒转'有可能导致轴套退扣而重}黑塞二夕夕夕松动(轴套为螺纹联接时)。 此外还应采取其，他相应的技术措施，以解决取消止回阀后带来的新问题。在取消止回阀的情况下，应进行停泵水锤的计算。 5、采用缓闭阀 缓闭阀有缓闭止回阀和缓闭式止回蝶阀，它们均可使用于泵站中多来消除停泵水锤。 6、其他措施 如设置自动缓闭水力闸阀；用闸门控制即不设止回阀，而按一定的程序用常备动力缓闭出水阀门，来消除水锤危害；在突然停电后，对泵轴(或电动机轴)采取“刹车”措施，水泵失电后，允许水流倒回，但叶轮不转动，能使升压大大减少，也避免了叶轮高速反转时引起的一些问题。 调节阀预防性维修说明 调节阀维修有两种预预防性维修与故障性维修。防性维修主要在调节阀还没有出现故障的情况下，按时对其进行的一种预防性维修方法，它的目的是防患于未然，人们通常会根据调节阀运行情况的不同制定相应的故障预防措施，由于故障没有发生就进行维修，可大大降低故障发生的概率；故障性维修，也称为被动性维修，是当调节阀出现故障时才进行的一种维修方法，由于设备发生故障才维修，常常造成生产过程停车。 预防性维修是在调节阀在安装和使用过程中，过去的运行经验进行的维修，可以理解为日常性维修，通常包括：消除、检查、清除、检修等几项工作。 消除应力：管线由于组合或安装不当会产生各种应力，这些应力作用在调节阀及其管线上，很容易对调节阀的性能产生影响，严重时会影响到调节系统本身，导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心；对于分体式阀体的调节阀，可能引起阀体法兰的脱开；应力还可能引起阀座泄漏等。 安全运行的检查：对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况，例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证调节阀及有关附件能够安全运行。 检查支撑情况：安装调节阀的最佳位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置，或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障。 清除或防止异物进入：经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。因为调节阀在关闭时，很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀座密封面，况且这些污物也会对调节阀阀芯和阀座造成磨损，影响其正常运行。 定期检修和加油：填料和注油器在短期使用后需要重新调整。 尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位，有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施，一般用防腐袋包住调节阀，但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。 运输和保管：调节阀应用专用的支架固定，防止松动，要保证整体的垂直位置或水平位置。 如果远距离运输，最好用牢固的木箱装运。 定期检查气源和电源：气源是驱动调节阀的关键能源之一。 气动调节阀的膜室虽然不消耗空气，但如果气源系统含有水分、油污等杂质，则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查，保证气源清洁、干燥，电源可靠。 如何在泵中安装盘根？ 1、所具备的工具　　安装盘根的工具有：扳手、内外卡钳、润滑剂、切盘根的刀具、游标卡尺、卷尺、一字螺丝刀。　　安装盘根的安全工具：安全帽、手套、护目眼镜等。　　2、拆除盘根　　1)均匀地松开填料函的压盖螺母;　　2)用一字螺丝刀挑出旧的盘根;　　3)清洁填料函和水泵轴，同时检查有无凹痕、划伤或磨损，如有损坏的及时更换;　　3、更换盘根　　1)用卷尺测量一下挑出的旧盘根的尺寸，用切盘根的刀具切一断新的盘根;　　2)用切盘根的刀具在新的盘根两端切出45度角，注意切角的方向，整个盘根成平等四边形;　　3)在盘根上涂抹上润滑剂;　　4)将第一根盘根绕在水泵轴上，(注意：盘根45度角重合面与水泵轴垂直)重合面放在水泵的左上角;　　5)将盘根延水泵轴均匀压进填料函，尽量压的里面点，为后面的盘根留出空间;　　6)下一个盘根重合面应与第一个盘根重合面错开排列，放置在右上角，与第一根盘根的重合面呈120度左右;　　7)第三根盘根重合面一般在水泵轴的下方，正好呈Y形安装;　　8)装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。 　　4、调整盘根　　1)均匀拧紧压盖螺母，同时确保水泵轴能够自由转动;　　2)开泵，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏;　　3)缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度，一般水滴在30～60滴/秒为宜。