气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源对各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、剧毒的液体均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、QBY气动隔膜泵可以浸没在介质中工作： 7、QBY气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、QBY气动隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： 9、QBY气动隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 10、QBY气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。气动隔膜泵的正确操作： 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证隔膜泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 9、隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 气动隔膜泵的故障排除 一、泵的拆卸步骤1．拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。2．使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3．使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。 4．使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。5．使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。 然后顺时针旋转松开隔膜装置。 移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。6．使用夹钳（加垫木板）将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。 7．安装从步骤6到步骤1二、泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。 2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 三、泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备四、泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。 五、产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧六、阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。 七、泵没有动作或运作很慢：1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。 5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。6．检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。 建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ISO等级15/5WT的抗冻油）。 气动隔膜泵的应用案例和注意事项 　■ 气动隔膜泵的应用案列：　　1、油罐清底作业：油罐清底时尽管有垫水法抽油，但也不能保证将油抽净，污油表面总要剩下3-4mm厚的油层。有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中会有所挥发，会造成浪费且污染环境，用隔膜泵接临时进口管线放入油管底部可以方便地完成此项任务。　　2、临时倒罐、装卸油罐车和油品采样：在炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。 或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。 　　3、油轮仓底油：回收一条2000t的油轮，用普通螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余30t油，若用流量较大的隔膜泵，则可以收到更好的效果。 　　4、瓦斯、硫化氢的输送：炼油厂火炬底部残留的瓦斯和含硫水，需要集中处理，否则会形成酸性介质腐蚀设备，一般用气动隔膜泵能很好的完成任务，气动隔膜泵天生防爆的特性能展现的淋漓尽致。　　5、陶瓷行业：用隔膜泵抽吸釉浆不会造成釉浆的破坏，并可用于向压滤机增加压力。 　　6、下水井、暗沟排放污水、污油：在工作人员下水井管道，对阀门及暗沟进行检修时，需要排空污水和污油。一般用潜水泵虽可抽尽污水，但往往这些地方都远离可用电源，使用方面很不方便。 现在使用气动隔膜泵进行工作，则可用气压瓶作动力，回收污油，排放污水。　　7、污水处理站和污泥池的清理污水：污水处理站的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸，安装灵活、方便省时、省力、省工。　　8、液化气泵房和化验室排污水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，对于机械防爆性能要求严格，采用气动隔膜泵排污水比较安全，比用其他泵类效率也高出好多倍。 　　9.此外，此泵应用于环烷酸精制料，亚硫酸纳液体，苯类原料输送，装卸油罐车运送等方面都有它自己的优势。　　■ 气动隔膜泵使用注意事项：　　1、隔膜泵运行中振动虽极其轻微，一般情况可不装底脚螺栓，如临时使用不安装底脚螺栓，建议平置于水平地面，可用重物，压住底脚。 　　2、如压缩空气中有脏物进入进气管，将会影响隔膜泵的正常使用，建议用户在进管口前加装空气过滤器。(总管如已有安装，则进口管前不需再次安装)　　3、在抽吸易冻结的介质时，应在隔膜泵的进口前加装阀门，当停止用泵时，先将阀门关闭切断介质的进入，然后再开泵空转运行数分钟，将泵体内残留的介质排放干净为止，以免残留的介质造成下次开泵困难，如制药厂的加药环节，也可采用此类方法对隔膜泵内管道进行清洗消毒。　　4、更换隔膜片时，须将泵的中间气阀内的连接轴，铜套等配件清洗干净，并不要损坏密封圈和球阀球座，按原样装好，即可使用。