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气动隔膜泵工作原理及特点
气动隔膜泵利用压缩空气做为动力源,是一种气动式正向位移的自吸泵,在国内泵类产品中属最新的一种泵类产品,是一种新型的输送机械。 气动隔膜泵有四种材质,铝合金、铸铁、不锈钢、塑料。根据传送介质的不同还分别采用了聚四氟乙烯、聚四六乙烯、丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶。无论是腐蚀性的介质,还是带有颗粒状的介质都是很好地进行吸收传送,像一些容易挥发、容易燃烧、含有剧毒的介质也能达到理想的输送效果。 气动隔膜泵工作原理: 。 1、压缩空气为动力。  2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵. 空气经由气阀压缩进入膜片A之背面,由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力,从而显著地延长膜片的寿命。 在压缩空气将膜片A推离中心体时,另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体,此时,膜片B背面之空气由出口排放到泵体外。如此使B室形成真空状态,因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。 当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时,空气 阀会将空气引导至膜片B之背面,同样形成挤压力而使其推离中心体,同时将连结的膜片A拉回中心体,此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座,同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体 外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态,因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。 当膜片之运动完成时,空气阀再次引导空气至膜片A之背面,同时膜片B做空气排放动作。在泵回复到 原启动状态时,泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。 这构成了一个循环泵送过程。依使用状况,泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到 自吸状态。 由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点: (1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。  (2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花 (3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 (4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送 (5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。  (7)可以空运行,而不会有危险。  (8)可以潜水工作。 (9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。  (10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。  (11)体积小、重量轻,便于移动。  (12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。  (13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。 (14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热 (15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 气动隔膜泵膨胀吸热的过程以及动力来源 气动隔膜泵是一种比较新型的设备,在运行的过程中主要是采用其压缩的空气来最为动力的来源,气动隔膜泵在进行加工的时候,可供选择材料的种类是比较多,不同的材质其设备的性能也不一样。气动隔膜泵在进行在装的时需要在一些比较特殊的场合,一般情况下一些抽送的常规泵是不能进行抽吸介质的,所以都得到了比较的好的使用效果,产品自从诞生就在市场上占有一定的地位。在市场上喷漆行业以及陶瓷业中使用气动隔膜泵最为广泛,设备还在排污、化工业、石化业、涂料业、日化业中正渐渐的在扩大市场,并出现了不可替代的地位。 气动隔膜泵在进行工作的时候是采用压缩空气为动力的设备,其中膜片在往复变形的过程中非常容易出现容积变化的情况,其主要的工作原理跟柱塞泵的非常接近。气动隔膜泵在排气时设备会出现膨胀吸热的过程,这样设备的工作的温度就会自动降低,那么就不会有害气体的排除,在运行的过程中因为不是采用的电力作为动力,所以设备在接地以后不会出现电火花的情况。气动隔膜泵在工作的时候其进口为球阀所以不会出现被堵的情况,设备对于物料的剪切力度是比较小的,在运行的过程中怎么吸进去就会怎么吐出来,所以对物料的搅动幅度会比较小。 如何加大自吸泵自吸能力 家用自吸泵是有一定的自吸能力,能够使水泵在在高处把低液位的液体或水吸人泵腔通过叶轮高速把液体甩出去,到达输送和晋升液体的目的。家用自吸泵有时候产品不合格或者使用寿命过长,自吸能力下降,就达不到我们需要的目的.,所以水泵提倡大家要买合格的品牌。然而自吸泵因实在现自吸方式的不同,可分为外混式自吸泵、内混式自吸泵及带由泵本身提供动力的真空引水泵式自吸泵等多种结构形式。 下面水泵介绍以下几种办法来提升自吸泵的使用寿命,提高自吸能力: 一、必须打开排出阀门启动:自吸泵吸入管中的气体,要靠自吸泵起动后抽走,因此必须开阀启动,使气体能从排出口中排出。 二、自吸泵腔内要有足量的液体:自吸离心泵腔内若无液体,则不能形成气液泡沫混合物,也不能抽气。自吸泵腔内太少也同样起不了抽气作用。 对某自吸离心泵实验表明,其抽气能力与泵内液体的多少关系密切。 当自吸泵内液体少于1.5L时,真空度很小,并且泵内工作状态不稳,空气会漏入泵内,循环会中断,不能连续抽气;泵内锗水量大于2.OL时,回水堵住下舌头处,空气不会漏人泵内,这时开始连续抽气。真空度随泵内储液量增加而增加。当自吸泵内秀液量达3.5L时,真空度可达9m;储液量大于3.5L时,真空度随储液量的增加而增加的速度变缓,如图2 - 15所示。 由此看来.其储液量3.5L的最为适当。 为了保证抽气的速度和可靠性,启动前应当在泵腔内灌人足量的液体。转速n对自吸真空度影响很大,直到接近极限真空度时转速的影响才减弱。 泵在自吸时应当将原动机转速调到高速,以便缩短自吸时间。
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