粉末输送专用泵是用来输送固体粉末状物料的，与液体输送的隔膜泵还是有较大的区别。固体粉末状物料只有在保持半流动状态下，才不至于在泵腔体内被压成近似固体的块状导致输送失败和损坏泵。因此，用于输送液体的普通双隔膜泵是无法正常用于固体干粉输送的。所以粉泵系统需增加一组特殊的阀，在每个泵循环中，根据一定的时间顺序，将压缩空气(或其他的惰性气体)同步引入泵的腔体，使在粉体的泵送过程中保持流动状态。这种泵在常用于轻质、干燥、细微粉末小批量输送领域。安装极为方便，体积小不占地方，泵的出料口可以与储罐的入口用软管联接（也可以用硬管）。在粉料以正压状态进入储罐后，会有一个向下方向的冲击力，绝大部份粉料会往下走，所以罐体顶部的粉尘比较少，但也需要一个除尘的布袋或空气滤芯，释放罐体内的压力。
粉末输送专用泵产品采用了高效、节能的气路诱导分配阀技术，实现了泵的马达供气与粉体流化气路的分离。该产品可根据粉体的流动性差异来设置流化气的压力(2.5-6.2bar),堆积密度小、易流动的粉体可设置较低的流化气压，可达到节约能耗的目的，同时也降低了空气释放组件的负荷。可根据输送量及输送高度来设置的气动马达供气压力（2.0-3.5bar）配以粉体投料站（下吸料方式）或吸料枪（上吸料方式）、专用除尘器及管路吹扫系统，可以实现系统的无尘化操作，管路及泵体内极少残留。
粉末泵是在气动双隔膜泵的基础上改进过来的，加入了气路诱导分配系统，以少量的气流作载体，基于隔膜泵的工作原理，泵在运行时产生容积变化，泵自吸生一定负压，约40Kpa左右，这个负压值已能轻松地将一些轻质的粉体吸入泵内。泵在吸入粉料的同时隔膜向一侧运动将输送介质向上推出时，通过气路分配阀在流体腔内充入一定压力的压缩空气（或其它气体），使粉末与气体充分接触，形成悬浮状的固气混合物，将粉体沿着输出管路以微正压的状态送入储罐或其它设备中。如为普通的生物污泥，选用普通铸铁聚丙烯材质，比较经济。其他特殊污泥，要根据具体污泥成分，选用隔膜泵材质如不锈钢304,316,铝合金,衬氟。
　　第一、设计中需要注意的事项：
　　1、进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀，便于观查和调节隔膜泵的流量和压力；
　　2、开始脱水时，空气压力宜控制在2-3bar，当出水流量明显减少后，再提高空气压力，会获得更好的脱水效果；
　　3、污泥的调质效果的好坏，起着决定性的作用；
　　第二、采用隔膜泵的缺点：
　　1、压力无法提高，被气源压力限制，6bar就到了上限；
　　2、噪音和管路振动，在大气量时，特别明显；
　　3、相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏；
　　4、因隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中；
　　第三、采用隔膜泵的优点：
　　1、投资低，螺杆泵就需要可以调节流量装置，变频或者压力调解阀，还需要配套的压力传感器；
　　2、工作可靠，简单，可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量；
　　3、占地面积小，安装很容易。压滤机有限公司产品主要有厢式压滤机、板框压滤机、隔膜全自动压滤机、快开式隔膜压滤机、聚丙烯压滤机。压滤机有320－2000型等几十种型号及上百种规格，过滤面积2－1000平方米，过滤压力0.4Mpa－1.6Mpa。 此外还有配套压滤机入料泵、渣浆泵、防腐泵、耐酸泵（玻璃钢泵、不锈钢泵）、压滤机滤板、夹布器、把手、水嘴、拉板小车、等压滤机配件。往复活塞空气压缩机秉承低速、重载、适合连续运转的设计理念，排气温度低、振动小、噪音低、油耗低。追求低故障率、高可靠性，整机结构合理，系统简洁，控制可靠，性能稳定。已形成较为完整的品种系列，既有带储气罐的移动式，也有不带储气罐的固定式。既有单机的形式，也有适应大排量的组合机。为了更好地为吹瓶机配套，还设计开发了集吹瓶用的中压机、合模用的低压机、储气罐、过滤器、冷干机等为一体的组合机。
空气压缩机广泛应用于各种气动泵类产品例如气动隔膜泵以及气动浆料泵产品，还可以运用于气动夹固、风动工具、轮胎充气，吹制工艺、喷漆、喷砂、射流元件及其他需要压缩空气的场所。