![](http://www.scgemobeng.com/)
根据水泵小编的分析,会出现这种情况大都是因为多级离心泵在大修时产生了平衡盘调整上和工艺上的错误而造成的。因这时发生了转动部分与静止部分的摩擦,使电机过负荷,保险丝烧断。 例如在调整错误时,整个转子位置不对,即平衡盘没等靠上平衡环,叶轮就已经与泵壳接触上了。
这时转动势必会引起叶轮与泵壳的摩擦。又因为这时平衡盘不起作用,产生不了平衡力,整个轴向推力都作用在叶轮上,引起与泵壳的严重磨损,使电机过负荷烧断保险丝。
在检修工艺错误时,虽然转子位置也正确,但由于平衡盘存在有过大的瓢偏(或平衡环瓢偏),而使其失去平衡作用。
因为瓢偏过大时,平衡盘前建立不起压力,产生不了向后的平衡力;这样由叶轮产生的较大的轴向推力(几吨至数十吨)就拉着整个转子向进水侧窜动,引起平衡盘与平衡环瓢偏最大处相摩擦,使电机过负荷保险丝烧断。 第一种错误较少见,第二种错误则较多。例如过去曾有一台水泵,大修后启动过负荷,保险丝烧断。
拆开后检查,发现平衡盘瓢偏很大,张口达0.60毫米,接触处摩擦变蓝。后来消除张口至0.15毫米,启动后电流正常。
也有不是上述两个原因造成的。如一台多级离心泵,由平衡盘后到泵入口管区的平衡管上有一个3/4英寸阀门,虽然当时门在开启位置,但实际上是门瓣脱落堵死了平衡管的通道,引起平衡管后压力升高,平衡盘磨损,电机过负荷保险丝烧断。 实际上,过负荷的原因很多,但尤以平衡机构失常引起的过负荷最为严重。
在保险丝烧断的情况下,几乎都是由平衡机构失常引起的。
气动隔膜泵特点和应用分析
气动隔膜泵的特点1、由于用空气作动力,所以流量随背压的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。
2、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
3、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。
4、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。
5、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低。
6、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。 气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。因此它在被广泛的应用在各行各业。
气动隔膜泵应用及用途分析 由于气动隔膜泵具有诸多的优点和特性,因此它被人们广泛的应用在化工业、石化业、涂料业、日化业、陶瓷业、采矿业、水处理、食品业、饮料业、医疗业、建筑业、电子业、汽车业、造纸业、纺织业、冶金铸造和染色业等众多行业。具体可以应用在下了领域及舒适液下介质。
:1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2.泵吸油漆、树胶、颜料。
3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4.泵吸各种乳化剂和填料。
5.泵吸各种污水。
6.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
7.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
8.油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
9.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
10.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
11.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
12.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。13.泵吸水泥灌浆及灰浆,各种橡胶浆。14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15.各种高温液体最高可耐150℃。16.作为各种固液分离设备的前级送压装置。 有气动隔膜泵的安装及使用疑问,可以直接与我公司技术人员联系,在第一时间为您排忧解难。
气动隔膜泵的应用特点
1、由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必需配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的中央,如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于梗塞,这样对电动泵就形成负荷过高的环境,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道梗塞时主动停止。
4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动,不需要地基,占地面积小,安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐化性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔离。
6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。