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关于水泵房的隔声降噪的治理
水泵房通常坐落建筑的地下室中,它发生的噪声主要为以下几个方面:水泵电机工作发生的空气声、水泵振动导致建筑基础的振动与水泵抽水对水的扰动然后激励管道的谐振。所以要处理水泵噪声疑问要从空气声、设备振动和管道振动三个方面着手。 1、空气声处理空气声隔声在水泵噪声管理方面相对简单,水泵发生的空气声通常噪声不超越85dB(A),而水泵房与居民室内至少有一层楼板的距离。通常120mm现浇混凝土的空气声隔声量都大于52dB,对阻隔水泵的空气声适当有利。但现在国家对居民室内的声环境有较严厉的请求,所以若泵房与居民仅相隔一层楼板的距离时,需要对隔声进行以特别处理,常用的办法有加隔声罩、隔声吊顶、室内加吸声等。 2、体系隔振水泵体系隔振通常选用隔振器,若水泵振动比较强时,优选浮筑地上的做法,由于浮筑地上的减振效果非常好,能起到减振效果的频带也更宽。 3、管道隔振处理水泵出水口添加(替换)橡胶软衔接,通常软衔接长度较短,弹性较差,致使全体隔振效果不理想,替换后隔振效果将明显添加。软衔接宜选用隔振功能较好,长度较长且耐腐蚀的专业隔振商品。 4、管道支架做减振处理通常的管道支架与地上的衔接均为硬衔接,导致管道的振动传递到建筑结构,在支架下面做好减振处理,能较好的阻挠振动能量向建筑结构的传达。 5、管道穿墙处理通常管道与墙体是硬衔接,管道振动的能量适当一部分传递给了建筑结构,所以要对管道与墙体进行脱开处理,阻挠能量的传递。 6、管道阻尼隔声包扎管道振动噪声较高,振动的空气声也会对居民造成影响,所以要对管道进行归纳的阻尼隔声包扎,一方面减小管道的振动,另一方面也能够起到阻隔空气声的效果。 可见,水泵噪声管理是一项专业的、体系的改造工程,应该从声源的发声、传达和用户接纳端一起做好声学的规划和处理,才干最大极限下降水泵噪声对住户的影响,构建安定的空间与调和的生活环境。 气动隔膜泵使用中的故障分析及排除方法 气动隔膜泵是一种新型的输送机械,通常采用压缩空气作为动力源。气动隔膜泵的功能强大,具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵、离心泵和杂志泵等输送机械的许多优点,对于各种腐蚀性强的液体、带大颗粒的液体以及高粘度、易挥发、易燃有毒的液体都能运输。 正因为它的功能强大,因此气动隔膜泵也被应用在越来越多的领域中,在化工、喷涂、陶瓷、废水处理、建设、排污等工厂企业都可以看到它的身影。 厦门给大家将建气动隔膜泵在使用中的几点常见故障现象及排除方法,望能给用户带来帮助。 常见的故障以及处理办法1.气动隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出可能的故障原因及处理办法:(1)隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小;此时应更换隔膜片。(2)进出口单向阀(塑料球)磨损变小,或有条状物,大颗粒卡住塑料球,导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去;此时应取出堵塞异物更换磨损部件。(3)检查泵是否有气穴现象,降低泵的转速让液体进入液室。 (4)检查阀球是否卡住,如果液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生,此时请更换适当材质的弹性体。(5)检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附件的卡箍,如果没有,请锁紧。(6)进排料阀泄谝:检修或更换进料阀。 (7)转速太慢、调节失灵:检修控制装置、调整转速。 2.气体隔膜泵不工作或循环一次即停止(1)阀芯严重磨损卡死,此时应更换阀芯。(2)中轴的轴套磨损,此时应更换铜套。(3)中轴两端螺杆掉落,此时需重新装好螺杆。 (4)两层膜片都破裂,此时请更换膜片。(5)空气阀堵塞,此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。(6)球阀严重磨损,更换球阀和阀座。 (7)出口管路超压,此时应降低出口管路压力。 3.气动隔膜泵漏液可能的故障原因及处理办法:密封垫、密封圈损坏或过松:调整或更换密封垫、密封圈。 4.气动隔膜泵压力不足或升高(1)气动隔膜泵压力调节阀调节不当:调节压力阀至所需压力。(2)压力调节阀失灵:检修压力调节阔。(3)压力表灵:检修或更换压力表。 5.气动隔膜泵压力下降(1)补油阀补油不足:修补油阀。 (2)进料不足或进料阀泄漏:检修进料情况及进料阀。(3)柱塞密封漏油:检修密封部分。 (4)贮油箱油面太低:加注新油。(5)泵体泄漏或膜片损坏:检查更换密封垫或膜片。 6.物料里面有杂质或油污一般都是由于隔膜破裂所致,此时应更换隔膜。 7.进出口漏料(1)螺杆没有紧固,应拧紧。(2)球座变形或O型圈损坏,更换损坏部件。(3)两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上,此时应调节泵壳对准孔位。 8.隔膜泵的空气阀结冰可能的故障原因及处理办法:压缩空气含水量过高,应安装空气干燥设备。 分析:输送介质含气量对单级离心泵的性能影响 为保证单级离心泵的可靠运转,应尽量采取以下措施降低输送介质的含气量。 (1)吸液池的结构型式和泵吸人管的布置应使并联泵能等量吸入液体,并要求泵吸人管口在吸液池内应具有一定的淹没深度(H1),离池底有一定的悬空高度(He)。(2)吸液池的进液管、回流管、废液收集管要远离清水泵的吸入管口,以免空气泡在没有消失之前就很快被泵吸入,同时吸入管不能放在池中央,也不能太靠近池壁(一般离池壁最小为1.5D),以免产生旋涡或抽空。 (3)保证管路接头处密封良好,避免空气漏入。(4)吸人管路布置时应避免形成空气囊的部位。
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