电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，由于在隔膜材质是取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力达7米以上。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 电动隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型），通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：a）工艺生产安全；b）介质的特性；c）保证产品质量，经济损失最小。 气动隔膜泵的改进方案 气动隔膜泵可以输送高粘度、大颗粒介质，可输送易然、易爆介质，具有自吸能力，还可置于介质内运行。该型泵没有轴封，无泄漏。 另外，其制造成本低，具有离心泵、螺杆泵、转子泵等型泵无法比拟的优点。但是，该型泵由于是靠隔膜不断往复运动来达到输液目的，而隔膜往往是非金属材料制成，如橡胶、聚四氟乙烯，非金属的疲劳寿命往往很短，现在国外气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在2000万次左右，最高的也不过5000万次。 而国内气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在300万次以下，正是此原因，大大影响国内气动隔膜泵的广泛使用。 　隔膜改进　根据市场的需要，我厂于98年开发了气动隔膜泵系列产品，第一个规格是40口径，参照国外样机设计后，泵运行动作正常，但是经过多次实验，隔膜耐疲劳不超过200万次，于是进行隔膜攻关。首先，因为隔膜在泵内以很快的速度进行往复运动，特别是气体压力在0. 7MPa时，往复次数达145次每分钟，一般实际使用时，往复次数在30 } 60次每分钟左右。要提高隔膜的疲劳寿命，必需最大限度地减少隔膜的应力集中，于是从隔膜的外形着手，只要不影响隔膜安装，将波形隔膜的波形半径尽量加大，所有过渡圆角也尽量加大。 其次，从隔膜的材料进行攻关，橡胶原料采用进口胶，帘子布采用特殊型号，硫化工艺进行严格控制，每道工序进行严格把关，制造了10件样品。　隔膜压盖的改进　对隔膜破裂的原因进行分析，发现都是在隔膜压盖接触位置破裂，而且空气腔发现许多粉末，说明造成隔膜破裂的主要原因是因为隔膜压盖对隔膜压得太死，以及压盖不断与隔膜碰撞和磨擦所致，于是决定改进压盖和隔膜(压盖与隔膜改进前的装配如图2所示)。 首先，压盖加大且一个是平的，另一个是圆弧形，使隔膜运动时与压盖的接触始终是沿着圆弧压盖的圆弧边成一条线接触. 气动隔膜泵的使用范围　1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 　2.泵吸油漆、树胶、颜料。　3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。　4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 　5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。　6.泵吸各种乳剂和填料。　7.泵吸各种污水。 　8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 　9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 　10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 　11.各种橡胶浆。　12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。　13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。 　14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。　15.各种高温液体最高可耐150℃。　16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置。 电动隔膜泵故障原因及排除 隔膜泵不可避免地会出现一些故障,比较常见的有: 1、快循环/低流量、2、无循环、3、漏损、4、噪音、5、部件受损、6、慢循环、7、无规律循环、8、其它 而上述故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前，先将特定术语解释如下: A 空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上 B 蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体 C 粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力 D 水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压 E 活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量 F 气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体. G 静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计) H 入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速 I 比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上隔膜泵故障排除： 泵没有动作或运作很慢： 检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。 检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。 由于其特别构造，请只使用GLYD圈。 检查空气阀中的活塞活动是否正常。 检查润滑油的种类。 添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。 建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ISO等级15/5WT的抗冻油） 泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出： 检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。 检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 泵的空气阀结冰： 检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。