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QBY型衬氟气动隔膜泵-QBY衬氟隔膜泵工作原理
QBY衬氟气动隔膜泵在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜6,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。 一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。 与此同时QBY衬氟气动隔膜泵,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。 QBY衬氟气动隔膜泵每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。 上诚共有6种规格直径:25mm(1')、40mm(11/2')、50mm(2')、65mm(21/2')、80mm(3')、100mm(4')。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯隔膜。 以满足不同用户的需要。 隔膜泵的流量特性介绍 隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。  隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:。 ①从调节系统的调节质量分析并选择; ②从工艺配管情况考虑; ③从负荷变化情况分析。 选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。 气动隔膜泵的应用案例和注意事项  ■ 气动隔膜泵的应用案列:  1、油罐清底作业:油罐清底时尽管有垫水法抽油,但也不能保证将油抽净,污油表面总要剩下3-4mm厚的油层。有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中会有所挥发,会造成浪费且污染环境,用隔膜泵接临时进口管线放入油管底部可以方便地完成此项任务。  2、临时倒罐、装卸油罐车和油品采样:在炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。 或者为了不至于污染正常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。   3、油轮仓底油:回收一条2000t的油轮,用普通螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余30t油,若用流量较大的隔膜泵,则可以收到更好的效果。   4、瓦斯、硫化氢的输送:炼油厂火炬底部残留的瓦斯和含硫水,需要集中处理,否则会形成酸性介质腐蚀设备,一般用气动隔膜泵能很好的完成任务,气动隔膜泵天生防爆的特性能展现的淋漓尽致。  5、陶瓷行业:用隔膜泵抽吸釉浆不会造成釉浆的破坏,并可用于向压滤机增加压力。   6、下水井、暗沟排放污水、污油:在工作人员下水井管道,对阀门及暗沟进行检修时,需要排空污水和污油。一般用潜水泵虽可抽尽污水,但往往这些地方都远离可用电源,使用方面很不方便。 现在使用气动隔膜泵进行工作,则可用气压瓶作动力,回收污油,排放污水。  7、污水处理站和污泥池的清理污水:污水处理站的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用隔膜泵抽吸,安装灵活、方便省时、省力、省工。  8、液化气泵房和化验室排污水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,对于机械防爆性能要求严格,采用气动隔膜泵排污水比较安全,比用其他泵类效率也高出好多倍。   9.此外,此泵应用于环烷酸精制料,亚硫酸纳液体,苯类原料输送,装卸油罐车运送等方面都有它自己的优势。  ■ 气动隔膜泵使用注意事项:  1、隔膜泵运行中振动虽极其轻微,一般情况可不装底脚螺栓,如临时使用不安装底脚螺栓,建议平置于水平地面,可用重物,压住底脚。   2、如压缩空气中有脏物进入进气管,将会影响隔膜泵的正常使用,建议用户在进管口前加装空气过滤器。(总管如已有安装,则进口管前不需再次安装)  3、在抽吸易冻结的介质时,应在隔膜泵的进口前加装阀门,当停止用泵时,先将阀门关闭切断介质的进入,然后再开泵空转运行数分钟,将泵体内残留的介质排放干净为止,以免残留的介质造成下次开泵困难,如制药厂的加药环节,也可采用此类方法对隔膜泵内管道进行清洗消毒。  4、更换隔膜片时,须将泵的中间气阀内的连接轴,铜套等配件清洗干净,并不要损坏密封圈和球阀球座,按原样装好,即可使用。
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