QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。 采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 　　QBY型气动隔膜泵产品特点：　　　　1、QBY型气动隔膜泵不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力6kgf/cm2;　　　　2、QBY型气动隔膜泵流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。 抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微;　　　　3、QBY型气动隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kgf/cm2之间）;　　　　4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全;　　　　5、QBY型气动隔膜泵不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠;　　　　6、QBY型气动隔膜泵可以浸没在介质中工作;　　　　7、QBY型气动隔膜泵作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行;　　　　8、结构简单、易损件少，该泵结构简单安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;　　　　9、QBY型气动隔膜泵可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）;　　　　10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。 　　　　QBY气动隔膜泵用途：　　　　1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 　　　　2、泵吸油漆、树胶、颜料。　　　　3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。　　　　4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 　　　　5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 　　　　6、泵吸各种乳剂和填料。　　　　7、泵吸各种污水。　　　　8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 　　　　9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。　　　　10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 　　　　11、各种橡胶浆。 　　　　12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。　　　　13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 　　　　14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。　　　　15、各种高温液体最高可耐150℃。　　　　16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。 不锈钢电动隔膜泵口径的选择 在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的 cv计算到阀的口径确定，不锈钢电动隔膜泵一般需经以下步骤: 1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的qmax和qmin.流量计Qmax=300m3/h Qmin=30m3/h 什么意思？ Qmax=300m3/h ：最大流速为 每小时300立方米；Qmin=30m3/h ：最小流速为 每小时30立方米。 2)不锈钢电动隔膜泵前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数)，再确定计算压差。 3)计算cv。 根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得cmax和cmin. 4)选用cv。根据cmax,在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其最接近的一级c. 5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度90%，最小计算流量时的开度10%。 6)不锈钢电动隔膜泵实际可调比的验算。 一般要求实际可调比10。 7)不锈钢电动隔膜泵直径和公称直径的确定。 验证合适后，根据c确定。 不锈钢电动隔膜泵的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的专业理论知识，还要有丰富实践经验。 选择得好不仅有利于调节控制回路pid参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，隔膜泵的结构功能变得更好、更全面，为选择隔膜泵提供了极大的方便。 关于水泵的盘车说明 所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力或盘车装置将机泵转动几圈，用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡滞而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机(即烧坏)。 盘泵的目的: 为了检查泵内有无不正常的现象，如转动零件卡住、杂物堵住、零件锈 ， 内介质凝固，填料过紧或过松，轴封漏损，轴承缺油，轴弯曲变形等问题, 防止转子长时间静止因重力变形, 以及检查泵轴转动是否灵活，有无不正常声音。 盘泵检查时，凭感觉试其转动的轻重是否均匀，有无异常声音。 对热油泵盘泵的目的还在于使泵上、下、左、右预热和冷却均匀，能检查出泵轴是否发生弯曲变形。特别是输送高凝点介质的离心泵，如果泵内有介质，将时轮与泵壳凝结在一起，启动时不盘车而盲目启动电机，会使电机因启动负荷太大超过其额定电流，而将电机烧毁。 有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑，防止开车后，转子与机体产生局部过热，导致热变形。 。 1、刚停下来的机组(如果是正常停车)，是为了防止热变形。一般是要冷却一小段时间再盘。 2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩，一般每次盘车540度。机泵盘车的步骤： 1、电动盘车 盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转，从而实现了盘车。 在未开车前，想要盘车将小活塞推至后端极限位置，盘车手柄解锁，必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置，此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置，使它和大齿轮啮合，开动盘车电机，即可实现盘车;此时，由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通，可确保压力调节控制器触点打开，主电机不能启动。 盘车装置可以进行正反两个方向盘车，只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。但必须注意，无论是盘车还是开车，事先都要启动油泵电机。 。 2、手动盘车 ①设备启动前的盘车:用F型盘车扳手，在设备的联轴器位置进行盘车，一般不少于一圈半，然后才能启动开车。 ②备用设备的定期盘车：因有些设备输送含有粘度较高或含有粉尘的介质，会造成设备的转子有粘滞和堵塞现象，所以需要定期盘车。当然对于长期停车特别是轴比较长的设备为了防止轴弯曲必须进行定期盘车，每次盘车圈数为180度的奇数倍以校正轴的弯曲。 因离心泵转子自身具有一定的自重，在重力的作用下，转子有一定的弯曲度，盘车180°后转子轴弯曲方向与未盘前方向相反，起到自动校正转子的目的。 离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。