电动隔膜泵怎样安装和使用? 1、电动隔膜泵装置和启动: 电动隔膜泵要尽量靠近产品放置,同时要使泵尽量靠近被抽的液体,入口压力超过10英尺(3米)液柱时需要装置一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。
要是装置硬管道,在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲,推荐用于一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。 2、给电动隔膜泵供电: 金属隔膜泵供气压力不得超过125PSI(8.6BAR),塑料泵供气压力不得超过100PSI(6.9BAR)。
将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的电源上。
要是供电线路是硬管道,在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了盖冒,调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。
要是不支撑管道也许会损坏泵。 3、电动隔膜泵操作前检查: 电动隔膜泵工作前,检察所有固定物以防松弛,将松的地方拧紧以免泄露,用随消防泵所附的卡中所介绍的方法固定。
4、隔膜泵的启动: 启动时,阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后,打开电力阀增加电力强度以达到要求的电量。
5、电动隔膜泵排气: 要是膜片坏了,抽取的液体或气会进入泵的空气口,被排入大气中,当抽取危险或有毒物质时,需要管道排到合适的地方作安全处理。 要是将泵沉入液体中工作,气要从液面上被排出,排气管不能小于1″(2.45CM)。
减少排气管尺寸会限制气流量,降低泵的用于率。当物料水平面高于泵时,则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。
在某种温度和湿度下,排出的气有可能冻结起来,排污泵用于气干燥能消除大部分此类问题。 6、电动隔膜泵用于后: 要是用于输送易固化的物质,为了防止泵受损,每次用于后都要彻底清洗干净泵。
在冰冻的温度下,不管任何情况用于后都必须把泵抽干。
我们有些使用单位不了解电动隔膜泵的使用性能,和离心泵一样在泵的出口安装个阀门,这样你就错了,电动隔膜泵和离心泵的性能区别在于电动隔膜泵不可以关闭阀门。 无极调速电动隔膜泵正确的操作方法: 1.电动隔膜泵出口严禁安装阀门(如必须装阀门,正确的操作方式是开机以前要先把阀门打开,或者先关机在关闭阀门,切勿关闭阀门闷打)工作压力不得超过3公斤,以免造成损失。 2.应及时加油,保持润滑系统正常运转,.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃,被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内;.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时,使用后应及时清洗排净泵内积物,以免再开时损坏。
气动隔膜泵外压板有什么特殊之处吗?
气动隔膜泵,包括两个隔膜腔、换气阀,排气罩和导阀。产品的两个隔膜腔固定于换气阀的两侧;产品的换气阀块包括气阀主体、圈,活动轴、密封塞子、换气阀块;产品的圈,活动轴、密封塞子、换气阀块固定于气阀主体上;产品的两个隔膜腔上设有塑胶垫片、套筒、鸭嘴阀和型圈;产品的排气罩设有海绵、排气后盖、橡胶密封片;导阀上设有活动杆、垫圈、圈和间隔快。
本产品的有益效果是:结构简单可靠,生产工艺简单,采用压缩空气为动力源节能环保不易泄漏能对各种强性的液体颗粒状固体进行输送并抽光吸尽。气动隔膜泵外压板,产品的的外压板包含不锈钢材质的板体和螺栓;产品的的板体内侧的中部设有圆形的凹槽,且板体的外侧中心部位设有贯穿至凹槽底部中心的通孔;产品的的通孔位于板体外侧的孔径大于通孔位于板体内侧的孔径,且通孔的孔径锥度为0.005~0.01;产品的的螺栓贯穿通孔后螺帽位于板体外侧的通孔孔口处,且螺栓锥度与通孔孔径的锥度对应;产品的的外压板能够在频繁的往复推拉动作中避免发生整体损坏的现象,在有效降低气动隔膜泵维护费用的同时也相应提高了气动隔膜泵的工作效率。
不锈钢电动隔膜泵口径的选择
在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的 cv计算到阀的口径确定,不锈钢电动隔膜泵一般需经以下步骤: 1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的qmax和qmin.流量计Qmax=300m3/h Qmin=30m3/h 什么意思? Qmax=300m3/h :最大流速为 每小时300立方米;Qmin=30m3/h :最小流速为 每小时30立方米。
2)不锈钢电动隔膜泵前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数),再确定计算压差。 3)计算cv。
根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得cmax和cmin. 4)选用cv。根据cmax,在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其最接近的一级c. 5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度90%,最小计算流量时的开度10%。
6)不锈钢电动隔膜泵实际可调比的验算。
一般要求实际可调比10。 7)不锈钢电动隔膜泵直径和公称直径的确定。
验证合适后,根据c确定。 不锈钢电动隔膜泵的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。
选择得好不仅有利于调节控制回路pid参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功能变得更好、更全面,为选择隔膜泵提供了极大的方便。