气动隔膜泵利用压缩空气做为动力源，是一种气动式正向位移的自吸泵，在国内泵类产品中属最新的一种泵类产品，是一种新型的输送机械。气动隔膜泵工作原理图:右边之泵动解说图显示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。气动隔膜泵工作原理图1图1：空气经由气阀压缩进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。 此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。 在压缩空气将膜片A推离中心体时，另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体，此时，膜片B背面之空气由出口排放到泵体外。 如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。气动隔膜泵工作原理图2图2：当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时，空气 阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体 外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。 气动隔膜泵工作原理图3通过在中心轴两端固定的两片隔膜的左右水平运动将材料压送出去。在图1的左侧空气室b中，送入压缩空气使中心轴向左方向移动。材料室B中的材料被压出，同时材料室A吸入材料。 当中心轴向左移动到行程尽头时，空气交换阀换向，压缩空气被送入右侧空气室a使中心轴向右方向移动。材料室A中的材料被压出，同时材料室B吸入材料。这样的动作往复进行材料就被连续的吸入和吐出。气动隔膜泵工作原理图4。 ①空气室A被送入压缩空气，中心轴连同左右的隔膜片一起向左方向移动。(图1) ②中心轴向左移动到行程尽头时，被接近开关C感知，使泵的电气控制原件动作控制电磁阀换向。(图1) ③电磁阀换向以后．压缩空气被送入空气室B，中心轴和膜片又同时向右方向移动。(图2) ④中心轴向右移动到行程尽头时，被接近开关D感知，使泵的电气控制原件动作控制电磁阀换向回到图1的状态。以上动作往复进行，使隔膜泵连续动作下去。(注)除了使用专用泵的电气控制原件外，也可使用P．L．C进行控制。 QBY系列气动隔膜泵工作原理及特点分析 QBY型气动隔膜泵的工作原理及特点：QBY型气动隔膜泵在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入中间体后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点，配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点 ：1.QBY型气动隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 2.不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花3.可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 4.对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送5.流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 6.具有自吸的功能。 7.可以空运行，而不会有危险。 8.可以潜水工作。 9.可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 10.没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。11.体积小、重量轻，便于移动。12.无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 13.泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 14.百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热15.没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。气动隔膜泵的发展： 从目前情况看，国内隔膜泵制造业大体由三种类型企业组成。 这三种类型企业是：经股份制改革后的新国营企业；合资企业和外资控股的股份制企业；以及大量的民营企业。从近些年的泵销售业绩分析，销售额名列前茅的隔膜泵制造企业，基本为大型的民营泵制造企业。 它们不但跻身隔膜泵制造业的高端位置，成为国内隔膜泵制造业的中坚力量，而且大型民营泵制造企业的隔膜泵研发能力并不弱于大型国营企业，在长期的市场竞争中优势愈加明显。而大量的中小民营企业因技术科研能力落后、产品低端，却仍处于隔膜泵产业链下端的位置；股份制改造后的国营企业尽管相当在一段时间因内部管理、市场竞争力等方面而步履维艰，但经过一系列整合、重组后，因其技术、企业影响、市场等方面的优势，已经逐渐走出低谷，成为泵制造业的一股正在走强的力量；合资和外资控股的、甚至外资独资企业，应独特的进口技术、耐用等方面优势，目前已在国内隔膜泵制造业占有重要地位。现在一些原本已经是资深的大型国有企业正以其市场、土地及人才资源换取国外泵先进制造企业的技术入股，这也使得我们在某些关键用泵的生产技术水平上得以迅速提高，同时也使这些合资企业或外资企业本身在中国迅速走红。 但这些引进国外企业现在制造的隔膜泵产品大部分仍属普通泵的制造范畴，而真正急需的高端、特殊要求的泵产品仍然需要从国外进口，这也反应了我国泵行业的某些不足。 气动隔膜泵的安装细节 气动隔膜泵安装其实很简单，最主要就是要细心，还有就是按照说明指定的慢慢安装就可以。吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。 出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。 所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。 有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。使用：首先，泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。 供气：每台泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。 （125PSI）安装高度：请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。 最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。 而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。 若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。 如果泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的，而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。要停止泵在紧急情况下的运作，只需关上安装在气管上的截止阀门。 一个适当的功能阀将终止泵的供气，从而阻止输出。截止阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。