阀门作为管网的重要控制设备操作并不频繁，要确保在关健时刻启闭到位，除了把好阀门质量关，选型适当，根据不同的使用要求，选择合理的阀门，从源头上解决阀门应用问题，还需严格按规范安装、精心施工。另外，水泵提醒大家还需注重阀门日常的维护和检修、保养。水泵认为良好的运行管理主要体现在以下几个方面： 一、单位指派专人负责使用和维护，以增长阀门的使用寿命。对阀门进行不定期检查，定期检修，确保其正常可靠的工作，关健时刻发挥应有的作用。对于发现的故障应提出相应的大中修计划，及时处理，关闭后无法开启的阀门应像抢修爆管一样进行紧急处理。 二、技术资料齐全、完整。阀门的技术资料主要包括阀门出厂说明书、质量合格证、阀门的安装施工图（位置、施工人员、日期等）、阀门检修、维修记录、阀门日常管理卡片及阀门变更记录等。 三、按阀门的使用要求来规范阀门。阀门运行管理质量要求包括阀门应关闭严密或基本严密；阀门填料不滴漏；阀门启闭轻便，指示完好。 阀门日常运行管理工作包括阀门历次启闭操作单的审批记录及操作记录，阀门定期周检的启闭记录等。对于长期没操作过的阀门，根据口径的大小，定出不同的周检检修，一般选在用水低峰期，启闭活动数十转即可，若要作完全关闭操作则应慎重。 。 四、阀井的管理。阀井日常管理包括阀井砌筑符合设计要求；井盖无损与路面衔接完好；操作阀门的孔位准确；井内无杂物及污水；阀门表面无锈斑。由于阀井内易形成密闭的空间，容易形成缺氧，维修人员下井作业前要进行通风、换气等措施。 阀井应定期巡视，及时处理压埋问题，对于井盖丢失、损坏等问题则应紧急处理。 。 五、应用科技手段，提高管理水平。 随着供水事业的进步和发展、供水管网的拓展、阀门的增多，传统人工的管理模式已不能满足现代化供水企业的要求，阀门的管理要同供水设备的管理提高到同一水平。当前微机技术的发展为管网、阀门现代化的管理提供了有利条件，完善的管理系统也得到了广泛的应用。应用现代化的管理手段，提高我们的管理水平和服务水平，促进供水行业经济效益和社会效益的双丰收。 。 六、对维修及管理人员进行培训，提高上岗人员的业务水平。管理人员素质差，既没有过硬的操作水平，更不具备过硬的理论知识，制定岗位培训计划，让维修及管理人员理论与实践相结合，提高给水管网的管理水平，适应供水现代化的要求。 管道泵在空调系统中的应用 目前国外有不少的供热、供冷及空调系统设计采用了管道泵作为二次升压或空调表冷器的二次循环泵。国内也有采用管道泵的，但不普及。 近来国内有数家生产厂生产各种不同规格管道泵型号。水泵在本文中论述安装管道泵对改善系统水力平衡、提高运行效果、节省电能消耗等方面的几点不成熟的意见，供大家讨论。 一、管道泵用于二次升压泵的节能原理 任何一种供热、供冷系统的一次循环泵，总是按整个系统的最大流量和最大环路阻力损失来选水泵。 特别是区域供热系统的室外管网，各建筑物的入口压力各有不同，最大人口压力与最小入口压力之差可达196.2、392.3 kPa ( 2-1kg/cm)。因此，对于需要小压力的入口，就要装调压孔板或减压阀减压。 又如一个集中供冷系统，各负荷点( 表冷器) 需要压力总是不能相等，而供热、供冷系统的管道布置的本身就存在着阻力不平衡，特别是逆流系统的阻力不平衡是客观存在的。故采用二次升压循环管道泵可节省电能消耗，因为水泵的轴动功率与水量和压力成正比，同样的负荷量，一不装二次升压管道泵，一装二次管道泵，两系统比较，后者比前者减少电能消耗28%，无益电能消耗减72%。GD型管道泵二、管道泵用于新风预热盘管和供冷、供热盘管 在寒冷地区，对宾馆的新凤系统、直流空调系统及新风量百分比很大的空调系统，为防止室外冷风冻结盘管和过滤器或一次循环风混合室结露，在新凤吸人口处装置预热盘管是必要的。 但为防止预热盘管本身冻结，使用二次循环管道泵，以加大通过预热盘管的水流速度，使其保持在0.75m/s，那么当室外空气温度达到35O度时都不会冻结。预热盘管用热水介质优于蒸汽预热盘管。蒸汽预热盘管的温度传感器安装在新风口，测室外新风温度。 当室外温度低于400℃，就打开双通调节阀送蒸汽。这种控制方式使预热后的空气温度波动较大，送风温度也随之波动。若传感器装在预热盘管之后，就难保证在任何情况下最外一排盘管不受冻。 管道泵用于冷、热盘管。 冷、热盘管的控制差不多相同，其不同点是三通调节阀动作，冬夏季供冷、供热介质相反。 如夏季降温阶段，室内温度传感器，感受温度高于整定值，要求调节阀直通路开大，供给更多的一次低温水；冬季室温传感器，感受温度高于整定值，则要求调节阀直通路关小。根据许多文献作者公认，带二次循环管道泵的控制方式，对改善末端风机盘管水力平衡有利，可使三通调节阀的流量调节改变为温度调节，以控制室内送风温度的精度。提高了调节质量，改善了运行效果。 三、并联管道泵用于调节流量 任何一个供冷、供热系统的负荷总是随着室外气温的变化、随着被调节房间散热、散湿量的变化而改变着。系统的总负荷量总是按最大负荷量设计，以最大流量选择水泵。 为适应负荷变化设计变流量系统是很有益的，从节能观点看，安装变速水泵无疑是最理想的。但是目前我国还没有厂家生产变速水泵。为此可安装并联泵，使二泵的流量分配为60 士5% 和40±5%，当二泵同时运行时达到最大流量10±5%，从而组成三种不同比例的流量。 管道泵的泵型结构形式，其最大优点，在于直接安装在管路上，减少占地面积，`无安装基础，噪声低，维护管理方便。对改善供冷、供热系统的水力平衡，提高运行效果，节省电能消耗极为有益。 平板闸阀的特点 1、阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。 2、阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。 3、阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。 (1) 轭架套管 – 铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，最大程度减少操作扭矩。 (2) 阀杆 – 螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。 (3) 压力密封 – 结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。 (4) 阀座环 – 焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。 (5) 执行机构 – 这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。 (6) 轭架 – 完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。 (7) 压盖 – 两件式，自调节压盖，避免被弹出。 (8) 整体后座 – 硬面，使用寿命最长。 (9) 阀瓣 – 弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。 (10) 整体止动 – 整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。阀体有铸造和焊接两种结构。 阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。 金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。 阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，耐磨四氟，实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护，密封更可靠，使用寿命更长。 带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。 水泵的阀门采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。