电动隔膜泵使用注意事项： 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 3、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 4、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动、撞击、擦磨产生静电火花。使用抗静电软管。 5、要周期性地检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 6、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 7、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。 8、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 9、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 10、如输送有害有毒流体，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用配件以保证使用寿命。 11、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的取代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 12、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。13、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。 14、正确使用泵，不允许长时间的空运转。15、在工作恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电动泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损，主轴易断裂。 工程塑料隔膜泵的工作原理 在泵的两个对称工作腔中A、B中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中气体排出。 一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由E进入配气阀，使膜片向右运动，则A室的吸力使介质由C入口流入，推开球阀进入A室，球阀则因吸入而闭锁；B室中的介质则被挤压，推开球阀由出口D流出，同时使球阀闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从C入口处吸入，D出口处排出。 球阀的现场安装和使用过程注意事项 一、阀门应对应正确的使用位置：由于不同压力等级和不同材质球阀外形较相似，而且标示均为英寸，在安装过程中容易出现混装、错装的现象，会出现低材质阀门使用至高温度、压力管路的情况，严重时会出现质量事故，所以在阀门焊接前，应严格按图纸和阀体上的压力和材质标示确定准确位置，避免安装位置差错。 二、阀门的清洁度：由于球阀为线性密封，且无法进行密封面研磨，如密封面受杂质磨损而损坏，将发生内漏而无法使用，水泵建议在安装和使用中注意以下事项： 1、阀门在焊接前应清理干净管道内与阀门通道内的杂物，尤其需要焊前打磨的焊口更应如此，避免杂物对阀门内部部件的损害。 2、机组启动初期，炉内水质较脏，杂质较多，建议在启动初期尽量减少阀门的开关次数。 三、确保阀门的正确使用方向：球阀应确保安装方向的正确，由于碟簧的反向抗压能力较弱，一般情况下在关闭状态时反向受力不允许超过1MPa，在水压过程中可能存在阀门需反装部位，需仔细核对，由于球阀结构的限制，反向受压会造成碟簧变形，导致球体与阀座之间密封不严，如压力过大时可以导致接头焊缝开裂，继而球体等构件流入管道，造成爆管甚至更大的事故。 在水压试验前后一定要注意安装方向，如减温水、反冲洗、加药、WDC暖管等球阀需起到隔绝作用时，水压前要求反装，在水压试验后应及时更改安装方向，避免产生事故，此区域球阀建议使用闸阀或“S”流道截止阀。 四、阀门的焊接：阀门焊接需要进行热处理时，应确保填料压盖处的温度不超过427℃。避免发生阀门过热造成密封不严。 五、阀门的正确使用：水泵提醒您：在运行过程中不能把球阀做调节阀使用，长期在半开状态，球体受介质冲刷会造成密封面接触不严，产生内漏。建议在阀门操作过程中保证全开启或全关闭状态，避免介质冲刷阀芯，造成关闭不严。