DBY型电动隔膜泵，本公司采用摆线针轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时，近年来由于隔膜材质取得了突破性的进展，大大地延长隔膜是使用寿命，因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，DBY型不锈钢电动隔膜泵适用于低压，即出口压力≤3kgf/cm2的场合，YGB型适用于出口压力≤4kgf/cm2的场合。 DBY型不锈钢电动隔膜泵的产品特点 ：1.DBY型电动隔膜泵不需灌引水，自吸能力达3米以上。 2.DBY型电动隔膜泵通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3.由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏；且DBY型不锈钢电动隔膜泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟乙烯、特氟龙（F46）等，可以满足不同客户的要求。４.DBY型不锈钢电动隔膜泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。 DBY型电动隔膜泵的产品用途 ：1.DBY型不锈钢电动隔膜泵各种剧毒、易燃、易挥发液体。 2.DBY型不锈钢电动隔膜泵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 3.可输送较高温度的介质150℃。 4.作为各种压滤机前级送压装置。 5.热水回收及循环。 6.油罐车、油库、油品装卸。 7.DBY型电动隔膜泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。 8.DBY型电动隔膜泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。 9.各种瓷器釉浆水泥灌浆灰浆泥浆。 10.各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。 11.用DBY型电动隔膜泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。12.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。13.DBY型电动隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。 14.DBY型电动隔膜泵各种特殊介质的吸送。 水泵老化漏水 水泵绝大多数漏水的部位由溢流孔与叶轮室壳体接头泄漏。水泵漏水表明有故障，填料石棉绳密封水泵，可水泄漏填料和轴颈磨损的密封圈造成的；对于用胶木封水圈等封水的水泵，则是由于夹布胶木封水圈与座产生磨损以及橡胶密封件破裂，或水封压紧弹簧折断，弹性不够等漏水。 对引起漏水的老化、变形水封应更换。对新换的橡胶水封还要仔细检查，如有细小孔眼或破裂，均不能使用。水封座腔有破损，可进行局部更换或粘接。 水封弹簧如弹力减弱或腐蚀严重应更换。柴油机水泵没有自紧式水封，但在水泵轴上有一个大螺帽，内装阻水填料，如漏水时可将螺帽拧紧一些若拧紧无效时则加装填料或更换新填料。 QBY气动隔膜泵用途特点及操作方法 气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。QBY气动隔膜泵主要用途： 1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4、泵吸各种污水。 5、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 6、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 7、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 8、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 9、泵吸各种乳剂和填料。 10、各种橡胶浆。11、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 12、各种剧毒、易燃、易挥发液体。13、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。15、各种高温液体最高可耐150℃。 16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。气动隔膜泵主要特点：。 1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2；2、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kgf/cm2之间）；4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作；7、作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；9、QBY-10气动隔膜泵,QBY-10工程塑料气动隔膜泵可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）；10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。操作注意事项： (1)气动隔膜泵开停车负荷操作:气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。(2）气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。