气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。 这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。 气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。有塑料、铝合金、铸铁、不锈钢四种材质，是一种新型输送机械。 我们能够正常生活与健康的身体直接相关，而健康的身体则来源于各种身体器官的正常运作，对于隔膜泵来说也是如此，其能否正常工作与其各种组成配件直接相关，因此我们平时应该重视起各个配件的作用，那么气动隔膜泵的配件都有哪些呢? 隔膜是气动隔膜泵必不可少的配件，现在市场上的隔膜种类也很多，如：聚胶隔膜、特氟隆隔膜和四氟隔膜等，随着隔膜的种类不同其来源和使用效果也不一样，其中聚胶隔膜具有很好的耐疲劳和耐摩擦的能力，非常耐用，而特氟隆隔膜则具有很好的耐酸碱性，也是比较柔软的，适合在温度低于八十度的情况下使用。 四氟隔膜是现在常见的一种能够耐酸碱的隔膜，也比较经济实惠。 脉冲阻尼器是气动隔膜泵的配件中非常重要的，它的作用是保证隔膜泵内部的液体可以平稳得流进和流出，并且可以用来调节出口的压力和出口流量的大小等。连杆轴往往采用不锈钢材料制作，其负责推动隔膜完成往复运动。 气动三联件的作用是调节设备的进气压力、过滤空气和实现油水分离，通过该部件，我们可以实现对隔膜泵进料大小和进入的空气质量的调节，确保气动隔膜泵可以拥有更加稳定的工作效果和较长的使用寿命，当然，我们平时使用气动隔膜泵的时候，要定期给气动三联件加润滑油，保证其能够更方便地工作。内压板主要完成隔膜的夹紧工作，往往也是使用不锈钢的材料制作，而其大小则是与隔膜的大小性统一，视隔膜大小而定。 不积小流无以成江海，没有了各个配件的努力，就没有气动隔膜泵如此强大的功能，各个配件就相当于气动隔膜泵的各个工作器官，只有各个部件都完好无损，气动隔膜泵才能够呈现给我们好的工作状态，这就要求我们平时注意对气动隔膜泵的配件的维护，使得其能够拥有好的状态，给我们好的工作效果。 如何选用农业用排灌机械的水泵 排灌机械通常指用于农田灌溉和排水的水泵，它在动力机的驱动下，能把水从低处抽送到高处或远处，所以水泵又俗称抽水机。 在农业生产中，应根据不同地区生产条件的要求，选用不同性能的排灌机械。在平原地区，例如我省珠江三角洲这一带，河网化水源充足，田地广阔，秋冬干旱，夏季多雨，常遇大雨、暴雨，农田渍水，要求迅速排涝。 这些地区由于地势低洼，提水扬程不高，但农田灌溉或排涝的输水量相当大，应该采用“低扬程、大流量”性能特点的轴流泵。 在粤北山区，由于田块狭小，提水扬程较高，而流量不大，宜选用性能特点“高扬程、小流量”的离心泵。 鉴于一些山区山陡流急，有着丰富的水力资源，可推广利用水能的水轮泵，以解决高地、岗地的灌溉。在广州附近的丘陵地带，山丘并不高，地块不很大，适宜选用水泵的性能，其流量比轴流泵小，而又要比离心泵流量大；扬程比离心泵小，而又要比轴流泵扬程高的混流泵。在北方地区，由于地面水不多，须开发地下水来浇灌农田，故广泛使用深井泵、浅井泵、潜水泵等。 因此，必须因地制宜的选用排灌机械的水泵。 污水泵站的技术设计要求 污水泵站是工业的主要泵组。集水池的形式有圆形、半圆形和矩形等多种形式，上口宜采用敞开式，周围加栏杆或短墙，上加顶棚，设梁勾或滑车，以满足吊泥或栅渣的要求。 一、集水池布置原则： 集水池的布置，应考虑改善水泵吸水的水力条件，减少滞流和涡流，以保证水泵正常运行。布置时应注意以下几点。 1、泵的吸水管或叶轮应有足够的淹水深度，防止空气吸入或形成涡流时吸入空气。 2、水泵的吸入喇叭口应与池底保持所要求的距离。 3、水流应均匀顺畅无漩涡地流近水泵吸水管口。每台水泵进水水流条件基本相同，水流不要突然扩大或改变方向。 4、集水池进口流速和水泵吸入口处的流速尽可能缓慢。 污水泵房的集水池前应设置闸门或闸槽，以在集水池清洗或水泵检修时使用。 二、集水池容积： 集水池的容积与进入泵站的流量变化情况、水泵的型号、工作台数及其工作制度、泵站操作性质、启动时间等有关。在满足安装格栅和吸水管的要求，保证水泵工作时的水力条件及能够及时将流入的污水抽走的前提下，集水池应尽量小些泵房（机器间）的布置三、机组布置： 污水泵站中机组台数一般不超过3～4台； 为了满足安全防护和便于机组检修，泵站内主要机组的布置和通道宽度，应符合下列条件。 1、相邻两机组突出基础部分的间距和机组突出部分与墙壁的间距，以及泵房主要通道的宽度与给水泵房要求相同。 2、无吊车起重设备的泵房，一般在每个机组的一侧应有比机组宽度大0.5m的通道，但不得小于第一条规定。 3、相邻两机组突出基础部分的间距和机组突出部分与墙壁的间距，以及泵房主要通道的宽度与给水泵房要求相同。相邻两机组间的净距：当电动机容量小于等于55kW时，不得小于0.8m；电动机容量大于55kW时，不得小于1.2m。 4、在有桥式起重设备的泵房内，应有吊运设备的通道。 5、当需要在泵房内就地检修时，应留有检修设备的位置，其面积应根据最大设备（部件）的外形尺寸确定，并在周围设置宽度不小于0.7m的通道。 四、泵站内部标高的确定： 自灌式泵站集水池底板与机器间底板标高基本一致，排污泵轴线标高可由喇叭口标高及吸水管上配件尺寸推算来确定。 对于非自灌式泵站，由于利用了水泵的真空吸上高度，机器间底板标高通常高于集水池底板标高，水泵轴线标高可根据水泵允许吸上真空高度和当地条件确定；水泵基础标高则由水泵轴线标高推算，进而可以确定机器间地板标高。机器间上层平台标高通常应比室外地坪高出0.5m。 五、管道布置： 1、吸水管路布置每台污水泵应设置一条单独的吸水管。这样不但可以改善水泵的吸水条件，而且还可以减少管道堵塞的可能性。 吸水管的流速一般采用l．0～1.5m／s，不得低于0.7m／s。当吸水管较短时，流速面适当提高。吸水管进口端应装设喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3～1.5倍。 吸水管路在集水池中的位置和各部分之间的距离要求，可参照给水泵站中有关规定。 当排水泵房设计成自灌式时，在吸水管上应设有闸阀（轴流泵除外），以方便检修。非自灌式工作的水泵，采用真空泵引水，不允许在吸水管口上装设底阀。因底阀极易被堵塞，影响水泵启动，而且增加吸水管阻力。 。 2、压水管路布置压水管流速一般为1.0～2.5m／s。当两台或两台以上水泵合用一条压水管时，如果仅一台水泵工作，其流速也不得小于0．7m／s，以免管内产生沉积。单台水泵的出水管接人压水于管时，不得白干管底部接入，以免停泵时，杂质在此处沉积。 当两台及两台以上水泵合用一条出水管时，每台水泵的出水管上应设置闸阀，并且在闸阀与水泵之间设止回阀；如采用单独出水管口，并且为自由出流时，一般可不设止回阀和闸阀。 六、管道敷设： 泵站内管道一般采用明装。 吸水管一般置于地面上。压水管多采用架空安装，沿墙设在托架上。 管道不允许在电气设备的上面通过，不得妨碍站内交通、设备吊装和检修，通行处的地面距管底不宜小于2.0m，管道应稳固。泵房内地面敷设管道时，应根据需要设置跨越设施。