气动隔膜泵故障排除： 一、泵在运转但流量过低1 、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。 降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。 阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀。3 、请检查入口管道是否被堵塞。 二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。 2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和&O”型环。 伤的 痕迹。请重新更换新品3、检查主轴和&O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。 三、液体从气室排出口漏出1 、请检查隔膜是否破裂。2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。 四、出口液休中含有大量气泡1 、请检查隔膜是否破裂。2 、检查泵体和管路是否泄漏。 3、输送介质质量过少 。隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法： 1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表隔膜泵压力下降故障原因及处理方法： 1、补油阀补油不足；修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油；检修密封部分4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法： 1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出 ：1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。 2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。 气动隔膜泵拆卸及再组装指南：警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套泵没有动作或运作很慢。 ：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。 3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。 5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。 6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。 1) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。 2） 保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件！3） 开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，　开机前检查管路联接有无松动。 4） 输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。5） 输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。6） 管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。 电动隔膜泵的故障排除 电动隔膜泵的常见故障：受各因素影响电动隔膜泵不可避免地会出现一些故障,比较常见的有:1、快循环/低流量、2、无循环、3、漏损、4、噪音、5、部件受损、6、慢循环、7、无规律循环、8、其它　故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前　A空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上　B活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量　C气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前没有注满流体.　D静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离（以米计）　E入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速　F比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上　G蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体　H粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力　I水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压　电动隔膜泵的故障排除　电动隔膜泵没有动作或运作很慢　检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质　检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。　检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。　检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。 由于其特别构造，请只使用GLYD圈。　检查空气阀中的活塞活动是否正常。 　检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。 　泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：　检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。　检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。　检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 管道试压和冲洗的问题 （1）混淆强度试验和严密性试验。强度试验压力高于工作压力，时间短；严密性试验压力等于工作压力，时间长，不能互相代替。 （2）试压放水替代管道冲洗。应使用自来水或经过泵加压的水来冲洗管道，否则管内渣滓杂物不能冲走，水质将被污染且阀门的严密性也会受影响。（3）试压时管内有空气，致使压力表读数不稳定。 应在系统最高处加装放气阀。（4）用分区控制阀门作为区段试压的隔离手段，常因阀门渗漏而导致试压失败。 应用堵板或丝堵作为临时隔离。（5）管道整体试压时故意关闭部分区段隔离阀，导致试压管道变短使容量合格，但失去了整体合格的真实性。 监督人应认真检查并作标记，防止舞弊。（6）压力表不合格。监督人应先检查压力表能否复零位，最好装两个合格压力表作对照。