一、阀体 阀体是蝶阀的主要部件，除承受管道介质的压力、温度以及阀门的操作力和管路上的一些不可预见的载荷外，还应能抵抗介质的腐蚀、冲蚀和侵蚀。 全液压快速关闭蝶阀 阀体壁厚为 式中t———计算壁厚，mm P———磅级值×0.07，MPa S ———4.92，MPa d———阀门的入口内径或开口部位直径( ≥入口内径的0.9倍) ，mm 式主要用于采用英制单位系列阀门壁厚的计算，阀门的压力等级为高温定级。
例如150 lb的阀门， P260～300 = 150p si (阀门工作温度260～300℃，最大的工作压力可达150p si) 。公制单位系列阀门则采用常温定级， 例如PN16 的阀门， P- 29～38 =116MPa (阀门工作温度- 29～38℃，最大的工作压力可达116MPa) 。
计算应区别对待。阀体的最小壁厚也可以查真空技术网另文，其中列出了各公称压力下相应阀门内径所对应的最小壁厚值。高温工况下，应考虑材料的松弛和蠕变对产品性能的影响。
二、蝶板 蝶板是调节流量和切断流量的关闭件。
蝶板运行时，经常处于流动介质之中，因此应能承受介质的作用力而不致损坏和产生过大的变形。此外尚应有较好的流态和调节性能。蝶板的设计计算主要是强度与刚度的计算，其弯曲强度为 式中σw ———蝶板弯曲应力，MPa M ———弯曲力矩，N·m W ———断面系数， cm2 [σw ] ———材料的许用弯曲应力，MPa 蝶板仅计算其强度是不够的。
若蝶板变形过大，将增加其转动时的力矩，使蝶板不能转开或由于变形过大而达不到关闭的位置。因此，一般要求蝶板的最大变形量不得超过公称通径的0.1% ～0.2%。对于一些形状复杂的蝶板，已广泛地采用三维有限元法计算蝶板刚度。
三、密封副 水泵的密封副是蝶阀的关键部件。
普通蝶阀只能作调节用，主要原因就是密封的可靠性没有解决。三偏心多层次密封结构具有形状简单，易加工，冷作变形应力小，可达到零泄漏和密封效果好等优点。在密封副的多层次中，夹层可以用四氟和石墨等材料。
在超高的温度下，可采用全金属密封。蝶阀密封面相互之间应有合理的密封比压值qb。 式中a———系数(按表1选取) c———系数(按表1选取) p———公称压力，MPa b———密封面宽度， cm。
电动隔膜泵自动完成全部试验过程
电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵，取代部份离心泵、螺杆泵，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业。由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏，且电动隔膜泵本身无轴封，使用寿命大大延长。
根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，可以满足不同用户的要求，泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶，电机分为普通式和防爆式两种。由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体，而电动隔膜泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
在易燃易爆的环境中用电动隔膜泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为电动隔膜泵对流体的搅动最小。在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电动隔膜泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。
气动电动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。电动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济，可作为移动式物料输送泵，在有危害性、腐蚀性的物料处理中，电动隔膜泵可将物料与外界完全隔开或是一些试验中保证没有杂质污染原料。电动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。
这是因为电动隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
润滑剂对水泵轴承的重要性
对水泵轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。
如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3-1/2为宜。
充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。 广州水泵有限公司技术力量雄厚，技术人员涉及的专业广泛，包括水力机械、机电一体化、机械制造、计水泵有限公司车间一角算机、给排水、环境工程等。
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