1隔膜泵的组成与分类隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。 隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。 2隔膜泵类型的选择2.1隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑:。 (1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 (2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。 (3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。 (4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。 (5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。 2.2隔膜泵执行机构的选择2.2.1输出力的考虑执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。 因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。 对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。 2.2.2执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。 如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构，其使用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好调节效果，必须选用液动执行机构，如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。3隔膜泵的作用方式选择隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。 组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失最小。4隔膜泵流，特性的选择隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种，特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。 常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑:。 ①从调节系统的调节质量分析并选择; ②从工艺配管情况考虑; ③从负荷变化情况分析。选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。 5隔膜泵口径的选择隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行Cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤:1)计算流量的确定。 现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。3)计算Cv。 根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.4)选用Cv。 根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其最接近的一级C.5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度90%，最小计算流量时的开度10%。6)隔膜泵实际可调比的验算。 一般要求实际可调比10。7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。 DBY型电动隔膜泵特点与用途 DBY型电动隔膜泵，本公司采用摆线针轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时，近年来由于隔膜材质取得了突破性的进展，大大地延长隔膜是使用寿命，因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，DBY型不锈钢电动隔膜泵适用于低压，即出口压力≤3kgf/cm2的场合，YGB型适用于出口压力≤4kgf/cm2的场合。 DBY型不锈钢电动隔膜泵的产品特点 ：1.DBY型电动隔膜泵不需灌引水，自吸能力达3米以上。 2.DBY型电动隔膜泵通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3.由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏；且DBY型不锈钢电动隔膜泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟乙烯、特氟龙（F46）等，可以满足不同客户的要求。４.DBY型不锈钢电动隔膜泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。 DBY型电动隔膜泵的产品用途 ：1.DBY型不锈钢电动隔膜泵各种剧毒、易燃、易挥发液体。 2.DBY型不锈钢电动隔膜泵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 3.可输送较高温度的介质150℃。 4.作为各种压滤机前级送压装置。 5.热水回收及循环。 6.油罐车、油库、油品装卸。 7.DBY型电动隔膜泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。 8.DBY型电动隔膜泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。 9.各种瓷器釉浆水泥灌浆灰浆泥浆。 10.各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。 11.用DBY型电动隔膜泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。12.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。13.DBY型电动隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。 14.DBY型电动隔膜泵各种特殊介质的吸送。 电动隔膜泵有哪些使用优势满足平时的使用需求？ 电动隔膜泵是一种重要的设备，在很多的场合中都会有更加广泛的使用，它的作用就是在流体传递的过程中提供更好的动力作用，在实际运行的过程中依靠内部的部件衔接以及结构的使用满足不同的需求。下面上诚水泵有限公司就和大家一起简单的分析下设备的使用有哪些优势以及性能?给你的选择购买提供一定的帮助作用： 1、电动隔膜泵的空间结构在设计的电动隔膜泵的时候需要考虑到内部的空间结构，因为不同的部分之间的衔接显得很重要，也是影响到设备使用需求的细节。新式的电动隔膜泵在设计的过程中对内部的部件进行了优化，在实际使用机器的时候我们都会关注到优化内部的部件能够降低设备维护成本，便于设备进行清洗和稳固。当然，电动隔膜泵内部使用什么样的架构和材质有一定的关系，一般来说设备采用不锈钢材质的效果会更加的出众一些，在整体的质量以及维修上都会有更加出色的保障。 2、电动隔膜泵的操作模式电动隔膜泵的种类有很多，包括电动和气动式，不同的类型有不同的特点，比如所说气动式设备，这种设备在实际使用的过程中采用特殊的空气阀体，能够完全消除设备的停机现象。所有的零件的更换因为采用了特殊架构的的关系所以不需要打开设备的内腔，同时空气的管道没有任何的润滑要求。 3、优秀的配件以及安全性在实际使用电动隔膜泵的时候我们都会关注到机器设备整体的性能，保障设备进行正确的定位，同时基于特殊的架构，配件在更换的时候会更加的简单，设备的整体安全性也做的非常的到位，安全性能够获得更加出色的使用体验，满足稳定性的需求。