气动隔膜泵当输送易燃、易爆、尉毒等危险介质时,为彻底避免泄漏,可以采用气动隔膜泵,利用易于变形的隔膜将被输送的介质与往复运动的工作机构隔开,从而完全消除了泄漏。
气动隔膜泵主要是通过压缩空气直接驱动膜片。泵内可用多种不同材质的膜片及球阀来适用与各种不同的介质工况满足用户的各种工况要求。最常用的材质有丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、四氟及聚四氟乙烯。
气动隔膜泵也属于无泄漏泵及防爆泵类产品,因为气动泵内没有任何活塞等部件。但如果泵坏了肯定会引起泄露。
因此,在预防性的维护中,避免泵的损坏,有必要更换膜片。
如果有必要也可选配膜片破裂检测器,只要调整空气压力,可提供不同的流量和出口压力,压缩空气可以平衡流体压力和出口压力,流量范围从很小到1060L/min,可干转,对气动泵无损害。气动隔膜泵自吸力强,操作方便,维护简单,由于流量和出口压力是可调的,所以气动泵的应用非常广泛,除了拥有其本身特殊的优势外,还在工业和卫生领域将近50年的应用中有着良好的口碑。
气动隔膜泵一共分为5代产品。目前最常用到的属于第3代气动隔膜泵,前面2代以逐渐淘汰,而后面4代和5代属于替代进口气动隔膜泵的产品,性能参数指标同样口径的比前3代都相对较大,膜片采用进口膜片,泵体尺寸也相对较大一点,所以购买选型时可以根据自己所需要的性能参数选择是否需要用到在气动隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜片,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。 气动隔膜泵与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。
一旦到达行程终点。气动隔膜泵配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作 腔,推动气动隔膜泵朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜片的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜片的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
管道离心泵的优越特性
管道离心泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点
:1.管道离心泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2.适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3.适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度80℃以下。
4.适用于输送无腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备i类及工厂iia、iib级,温度组别为t1、t2、t3、t4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5.管道离心泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备i类及工厂iia、iib级,温度组别为t1、t2、t3、t4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
管道试压和冲洗的问题
(1)混淆强度试验和严密性试验。强度试验压力高于工作压力,时间短;严密性试验压力等于工作压力,时间长,不能互相代替。
(2)试压放水替代管道冲洗。应使用自来水或经过泵加压的水来冲洗管道,否则管内渣滓杂物不能冲走,水质将被污染且阀门的严密性也会受影响。(3)试压时管内有空气,致使压力表读数不稳定。
应在系统最高处加装放气阀。(4)用分区控制阀门作为区段试压的隔离手段,常因阀门渗漏而导致试压失败。
应用堵板或丝堵作为临时隔离。(5)管道整体试压时故意关闭部分区段隔离阀,导致试压管道变短使容量合格,但失去了整体合格的真实性。
监督人应认真检查并作标记,防止舞弊。(6)压力表不合格。监督人应先检查压力表能否复零位,最好装两个合格压力表作对照。