气动隔膜泵现在应用越来越广泛，以被大众所接受。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。
而又以气动隔膜泵应用得最多。所以在这里我来谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得。希望对广大的设备维修人员有所帮助。
并希望此篇文章起到抛砖引玉的作用。让大家来一起探讨，一起提高：。
一、泵无力，抽送速度变慢此种现象一般有如下几种情况，一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。
二是是压缩空气的水或杂质过多。
进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。三是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。四是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
二、流量减少此种现象一般有以下几种情况，一是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。
或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。
三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
三、泵不动此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。
二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。
四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。
四、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。
五、进出口漏料一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。
QBY气动隔膜泵工作原理及特点
QBY型气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。 隔膜泵的两个对称工作腔中A、B中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。
压缩空气从泵的进气口进配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 在图示中压缩空气由E进入配气阀，使膜片向右运动，则A室的吸力使介质由C入口流入，推开球阀2进入A室，球阀。
④则因吸入而闭锁；B室中的介质则被挤压，推开球阀
③由出口D流出，同时使球阀
①闭锁，防止回流，就样循环往复使介质不断从C入口吸入，D出口处排出。 QBY型气动隔膜泵性能特点： 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达50m．出口压力≥6kgf/c㎡； 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。
抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在17bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠； 6、可以浸没在介质中工作； 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行； 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 10、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响。
QBY气动隔膜泵的工作原理及主要用途
在气动隔膜泵的两个对称工作腔中A，B中各装有一块隔膜，由中心连杆将其结合成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一 腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中空气排出，一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地 往复运动。在图中压缩空气由进口进入配气阀，使膜片向右运动，则A室吸力使介质由C入口流入，推开球阀2进入A室，球阀4则因吸入闭锁，B室中的介质则被挤压，推开球阀3由D流出同时使1闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从C入口吸入D出口出排出。QBY气动隔膜泵主要用途
：1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。
2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。
3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。
4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。
5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。
6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。
7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。
8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9.各种高温液体最高可耐150℃。
10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。
