随着技术的不断进步，泵产品必将向智能化方向发展，能够对压力、流量、温度和振动等参数进行监测；能够对泵的轴、轴承和密封的状况进行评估；能够对故障的原因进行诊断等。泵行业的技术发展将集中体现在设计电子调节系统、隔膜泵改善驱动装置和寻求新的材料等方面。
　　(1)向机、电、仪一体化的方向发展
　　泵产品不论是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，还是大型的石化、电力等工业装置用的流程泵，都在向机、电、仪一体化的方向不断发展，使泵产品更加高效、节能，使用维护更加方便，提高可靠性，延长寿命，为用户带来更大的收益。
　　(2)向大型化和高速化的方向发展。
　　随着电站、石化装置和水利工程等朝着大型化、规模化的方向发展，泵作为其配套产品必然朝着大型化和高速化的方向发展。
　　(3)向多品种和多用途的方向发展
　　为满足不同工况和用途的需求，泵产品势必向扩大品种规格、隔膜泵拓展性能范围方向发展。目前国内泵产品在规格、品种和用途广泛性方面还有待于进一步提高。例如，对于高压小流量用泵、混合酸用泵和腐蚀性极强的化工浆料用泵等，还需要不断开发新品种。
　　(4)理论与设计方法的科学化
　　加强泵的基础理论研究，注重交叉学科、边缘学科、新兴学科的相互渗透。理论研究的重点是：泵内部流动的测量、数值模拟及性能预测；一元黏性流动的数值计算；多相流动的理论与应用；泵的优化设计及设计的多样化。
　　(5)CAD、CAM、CIMS技术的发展与推广
　　生产和制造的高技术化是产品“价廉物美”的根本保证。通过利用先进的计算机辅助设计和计算机辅助制造技术，不仅保证了产品的设计质量，而且缩短了设计周期，大大提高了产品设计能力，实现了设计方案的最优化，确保了产品的可靠性。同时，计算机制造集成系统(CIMS)和虚拟技术的应用，大大地缩短了泵产品的生产周期，保证了产品的性能。
　　(6)无密封泵技术
　　无密封泵主要包括磁力驱动泵和隔膜泵。近年来，其之所以引人注目，主要是由于白20世纪80年代中期以来人类环保意识的日益增强。目前，越来越多的泵制造厂认识到了在其产品系列中需要增添一种无密封泵的重要性。显而易见，无密封泵的需求量将呈持续增长的强劲势头。
　　(7)产品模块化和个-眭化
　　模块化泵技术是泵业技术发展的一个重要趋势。在模块化泵系列中，只需要少数几个零件就可以构成整个泵系列，从而可以降低生产成本，缩短交货时间，减少零部件和备件的库存，而个性化的发展则要求产品逐渐趋向于朝多品种、小批量的方向发展。
　　1.加强泥浆净化工作
    泥浆的含砂量是影响泥桨泵易损件寿命的最主要因素。根据有关资料介绍，当泥浆比重达到2.25时，活塞的寿命仅为以水作工作液时的1/10。因此，加强泥桨净化工作，在钻机上配备高频振动筛、除砂器、除泥器、除气器，是非常重要的。
  2.造一个好的吸人条件
好的吸入条件能保证泵的吸人效率，以减少由于排量不均引起的冲击载荷所造成的振动，因此能延长易损件的寿命。具体要求有以下几点:
     a.在条件允许的情况下，用架高的泥浆罐，可以利用液体的重力，得到灌注式的吸入条件。
     b.用大直径短而直的吸入管线，以减少有害的惯性影响和压头损失，
     c.尽量避免直角管、弯管，因为这会增加流体的阻力。 隔膜泵作为生活中常见的产品选择，我们很多时候对于panworld磁力泵都报以非常信赖的态度。由于其材质的主要构成为金属，因此很容易受到环境的影响而出现腐蚀等情况。为了对其增加更多的保护措施，对日后的正常使用提供更为强劲的动力，我们需要选择合适的防腐材料来加以改善。
就该项工作而言，我们需要更为科学的开展，针对不同的情况进行对待。比如，在很多的电解液中，材料之间的往往会形成一定的缝隙，再加上其他物质的阻塞，导致局部地区出现腐蚀的情况。这种情况来看主要是因为氧气浓度的增加所致，因此我们需要做的就是增加隔离效果，使其敏感程度降到最低。
另外，常见的一种应力腐蚀是需要极力加以避免的，由此带来的危害也是较为严峻的。造成这一状况主要包括两个情况，一个是材料和介质之间具有较高的敏感性。另一个就是存在较强的拉应力。