变流量系统是在末端设备处（如风机盘管，组合空调箱，空气处理机等）加设电动调节阀，由室内温度控制器调节电动阀的开启度，来自主调节通过盘管的流量，从而保证室内温度在允许范围内波动。系统流量的变化通过在水泵上加设变频器进行调速来实现。同时，我们必须注意到阀门开启度的变化，并不能保证变化的流量按照要求进行分配，所以还要有相应的控制设备，才能使系统更有效的运行。
在变流量运行的系统中，控制设备主要解决三个问题。 。
1、平衡系统冷源侧环路；使流经冷水机组水流量为定值。
2、平衡系统输配侧环路；保证任何负荷情况下全部控制阀及末端装置能够达到实际要求的设计流量。
3、平衡控制回路；保证控制阀在良好的工作条件下运行。为了提高系统的控制精度，达到系统的稳定运行。必须满足下述要求：
1、所有控制设备均具有系统设计者所计算的Kvs值。
2、所有水泵应该提供准确的水泵扬程。
3、所有末端装置的压降要符合设计者的要求。
在实际应用时只能在标准型号中选用控制阀、水泵及末端装置等 控制阀：大部分生产厂家控制阀的Kvs值，每档Kvs值约比前一档高60%，因而不大可能选到正好为要求的Kvs值。 水泵：由于型号的原因，供选用水泵的流量可能与要求相差10～40%。为了确保足够的流量，通常水泵选用比要求高10%有时达25%。
风机盘管及其它末端设备：这些设备也只能根据市场供货选用，实际上，没有人会选用型号偏小的风机盘管及末端设备，因为有流量过低的风险。 总之，为了避免流量过大，提高系统的稳定性。
应用自力式压差控制阀可以容易的限定最大流量以达到设计里流量。 在末端采用电动调节阀，虽然经过仔细计算，你会发现所要求Kvs值的控制阀在市场上是找不到的，结果大部分控制阀都是过大的。在很多情况下，控制阀都要完全打开。
比如：在启动过程中；出现大的波动时；供热中供水温度太低（制冷中供水温度太高）；温度调节装置为最大值或最小值；或者风机盘管太小等。在这些情况下，当没有平衡设备控制时，将在一些回路中出现过流，而在其他回路中会出现欠流的情况。 流体循环加热或冷却系统是通过平衡阀按照严格精确的要求，控制系统的流量变化，以最优效率向建筑物各部分提供充足的加热或制冷能力。
并降低能耗，使整个建筑物内得到舒适的均匀的温度，创造舒适的室内环境。
平衡阀在空调系统起着平衡各回路的阻力，恒定与调节流量的作用，它促进系统以最经济的流量运行，保证空调末端设备获得满意的出力。
因此，它是能提高空调水系统输送效率的节能元件。 平衡阀所起的首要作用是确保系统确实按技术参数运行，与设计者的本意想符。
平衡调试过程中，可发现及排除对系统功能的一些威胁：包括实施的不正确的平衡计算，以及纯粹的安装错误，如止回阀装错或过滤器被堵，水泵扬程过大等等。 在平衡过程中可立即发现问题，找到根源和采取纠正措施，这样确保系统尽量以最低的能源成本，提供最佳的舒适度。
气动隔膜计量泵的选型与使用保养
气动隔膜计量泵在我们生活的周围使用很广泛，在使用之前。为大家介绍如何选择合适的气动隔膜计量泵，以及在使用过程中我们需要注意的细节，气动隔膜计量泵的日常保养与简单的检修方法，具体如下：
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准;
2、进气压力不要超过气动隔膜泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能；
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件；
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地；
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定；
6、紧固好气动隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管；
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆；
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源；
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害；
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出； 11、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品； 12、请使用至少八分之三内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器； 13、当气动隔膜计量泵输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方； 14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理； 15、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏； 16、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头； 17、液体输送部分使用铝合金材料的气动隔膜泵，请不要用来输送含有Fe3的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂； 18、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转。 以上是气动隔膜计量泵的一些基本常识的概述，在选择时我们要根据实际的需要，使用场合来综合考量。对于使用中的细节我们一定要予于重视
隔膜泵 环形隔膜泵性能特点
性能特点 环形隔膜泵以独特的结构、优化的设计、参数的合理匹配及高质量的隔膜而具备优良的性能，主要在如下： 1）无泄漏。由于泵中环形隔膜将输送介质与润滑介质隔开，输送介质无法外泄。 2）自吸性能强。
因是回转式容积泵，故具有较好的自吸能力，可油、气、水混合输送，泵无需灌引，直接启动。
3）适应范围广。可输送一般液体亦可输送粘稠性介质，应用参数范围大。
4）效率高。
传动结构紧凑简单，和同参数叶片泵相比，效率高5%以上，且高效区宽广。 该产品易于系列化、通用化；同一机座产品可更换过流部件、调整泵速和间隙来适应不同工况和介质。目前环形隔膜泵已形成Q=1～50m3/h，P1.OMPa的系列产品，可广泛用于输送强腐蚀性、易燃爆、剧毒和放射性的以及高纯度或高粘度的介质等。
此外，依不同用户要求可采用调速传动方式，还可配用隔膜报警自动执行器。 环形隔膜泵产品实刚性能 据"军工舰船用环形隔膜泵的研制"课题鉴定要求，两种产品经500h型式试验后，经检测其性能见表1。 由此可见，产品实测性能均达到机械部课题攻关指标，具有良好的自吸性能及气液混输、高效率等特性。
此外，我们用HM-2.0/0.4型环形隔膜泵进行了对比试验，其输送不同介质和不同压差下的性能见表2。 显然，粘度和压差不同时，相同的密封间隙下，所产生的内泄漏量不同，使得容积系数不同。
结论及应用 环形隔膜泵作为新型容积转子式无泄漏泵，采用了旋转式驱动机构，减少了滑动摩擦润滑点，简化了结构。采用环形隔膜隔开润滑介质和输送介质，独特新颖。此外由于它和往复式隔膜泵、转子泵、磁力泵、软管泵等结构有本质不同，因而其研究开发及市场应用潜力大。
工业发达国家无泄漏泵年产量占泵年产量15%～20%；而我国无泄漏泵年产量占总产量3%左右，是急待发展的产品。环形隔膜泵独特的性能和良好的通用性和互换性，使之特别适用化工、轻工、食品工业流程用泵的更新，使运行成本降低，维护和操作方便，以提高经济效益。
据对某酒精厂和果糖厂用泵情况调查，两单位使用近360台泵输送油、水、酒精、酒浆、糖浆、添加剂等不同介质，其压差为P=0.2～0.5MPa，流量Q=15～40m3/h；选用了油泵、不锈钢泵、单螺杆泵、屏蔽泵、清水泵等十多个品种，50个规格的产品，运行管理和维护更换零件不方便。选用环形隔膜泵系列产品、则只需2个机座即可满足，其安装尺寸、泵体、隔膜等零部件相同，对不同介质可更换过流部件材质，维护管理更简单。 该泵不仅可满足军工舰船用于替代输送海水、污水的立式电动往复泵和船用油水分离器使用的柱塞泵，还具有气、液混输能力，特别适用于油田油、气、水混输；舰船舱底污水、剩油和油罐车底部剩液的抽吸。
