气动隔膜泵现在应用越来越广泛，以被大众所接受。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。 隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。而气动隔膜泵是应用得最多的。所以在这里我来谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得，希望对广大的设备维修人员有所帮助，并希望此篇文章起到抛砖引玉的作用，让大家来一起探讨，一起提高。 一、泵无力，抽送速度变慢此种现象一般有如下几种情况，一是气源气压减小。 先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。 然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。二是压缩空气的水或杂质过多。 进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。三是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。 二、流量减少此种现象一般有以下几种情况，一是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。 导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。 中轴带动时走不到位。 三、泵不动此种现象可能有几种情况。 一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。 三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。 五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（第一代和第二代）四、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。 五、进出口漏料。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。 水泵易损件有哪些，你知道吗？ 易损件是水泵最脆弱的地方，在使用、维修和保养等过程中，需要对易损件进行特别照顾。 那么一台泵，他的易损件有哪些?要注意些什么?　　No.1　　水泵泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当水泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。 　　No.2　　水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。 　　No.3　　叶轮是水泵的重要工作部件，为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。 叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。 有些缺陷可以修复;有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。 　　No.4　　滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是最易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。 滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。 　　No.5　　口环也称减漏或减磨环，它是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。 当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。 　　No.6　　填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。　　No.7　　水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要更换新件。 合理使用水泵才是关键 一、注重水泵的合理选型降低耗能 合理选择水泵型号：某供水处现有水泵136台，部分加压站由于历史原因存在着大马拉小车等问题，致使水泵效率低下，电能浪费比较严重。 水泵据悉，目前我国自行研制的新型节能水泵的最佳效率可以达到90%以上，且安全可靠。 如果水泵选型不当，机泵配置不合理，就会浪费大量的能耗，使企业成本增加，直接影响企业的经济效益。 因此，注重水泵的合理选型，加大对旧泵的改造力度，实现机泵的最佳组合，从长远考虑，经济效果十分可观。在计划经济条件下，只要供出水就可以了，根本无人去算经济帐，如今在市场经济条件下，各类企业都十分重视经济效益，都在努力追求实现效益的最大化。作为供水企业来讲，必然要对耗能大的设备进行更新或技术改造。 二、选择合理的水泵工况点提高运行效率 水泵的效率是影响水泵站装置效率的重要因素，它与水泵的设计、制造水平、水泵的运行工况以及使用情况有关。 1、水泵的工况点，也就是水泵装置在某一瞬时的实际出水量、扬程、轴功率等参数直接反映了水泵装置的工作能力，这是在泵站的设计和管理中应该首先考虑的问题。按照标准要求，水泵运行效率不得低于该水泵最高效率的90%，所以水泵运行工况点只有在特性曲线的高效段内，才能高效运行。根据对各加压站水泵技术测定所得到的运行特性和管路特性，我们对大部分运行效率低，运行状况不合理的水泵进行了调整，使之在高效段内最佳工况点运行，从而提高了水泵的运行效率。 2、降低排水管路阻力提高管路系统效率：管路系统效率与管线、管径、管材、管路附件的类型和数量以及流量等有关。 降低排水管路阻力，可以使排水系统工作工况点右移，阻力损失减少，流量增加，系统效率提高。排水管路阻力损失包括排水管的沿程阻力损失，异径管、逆止阀、闸阀等局部阻力损失。其中排水管沿程阻力损失所占比例最大，对现有长期使用的排水系统。经调查，水泵认为降低沿程阻力的主要方法如下： 。 (1)就是清洁排水管路积垢，可以改善系统工作工况。 (2)对于由于管路设计问题而导致局部阻力损失，要尽可能地对其进行改造，以减少局部阻力损失，提高管路系统效率。例如：我处下水厂泵房的4台水泵，由于管路设计问题，其压水管碟阀与止回阀直接相连，互相影响，碟阀阀板全部打开后，挡住了止回阀的舌板，使止回阀舌板不能完全打开，管路的局部阻力增大。针对这一问题，水泵在压水管碟阀与止回阀中间加一个柔性连接套，消除了碟阀与止回阀之间相连，相互影响的弊病，降低了局部阻力，流量增大， (3)另外，在新建排水系统时，为了减少管路损失，可采用经济管径，缩短管路长度，在管线布置时，尽量采用管路折线布置改直线布置，同时，减少不必要的三通、闸阀等管路附件，确保管路的密封性，来达到减少局部阻力损失，实现提高管路系统效率的目的。 三、积极推广应用新技术实现降耗提效 采用电机变频调速技术，降低能耗。交流电机变频调速技术是新一代电力拖动技术，具有自动化程度高、高效节电、调整方便;保护功能齐全、维护简单;有利于延长设备使用寿命等优点。 既具有直流调速系统调整方便的特点，又具有交流电机使用维修简单的特点。我国在20 世纪90年代，随着大功率交流变频技术的突破，使该技术越来越广泛地应用于民用、机械、电力等领域，获得了很好的节能效果。 四、水量增加耗电降低 水泵经过技术改造后，由于新泵结构简单，安全性可靠，不仅能够满足用户需水要求，而且还便于维护和检修，大大降低了员工的劳动强度，使员工和设备的安全有了可靠的保证。